液壓泵站是(shì)由液壓油泵、驅(qu)動用電動機、油(you)箱、方向閥、節流(liú)閥、溢流閥等構(gou)成的液壓源裝(zhuang)置或包括控制(zhi)閥在内的液壓(yā)裝置。按驅動裝(zhuāng)置要求的流向(xiang)、壓力和流量‼️供(gòng)油,适⛷️用于驅動(dòng)裝置與液壓站(zhan)分離的各種機(jī)械上,将液壓站(zhan)與驅動裝置(油(you)缸或馬達)用油(yóu)管相連,液壓系(xi)統即🏒可實現各(ge)種規定的動作(zuò)。
液壓站一般是(shì)為大中型工業(yè)生産的機械運(yun)行提供🍓潤滑、動(dong)力的機電裝置(zhì)。
使用液壓系統(tǒng)是由于液壓系(xi)統在動力傳遞(di)中具有🥰用途廣(guang)、效率高和構造(zao)簡單的特點。液(yè)壓系統的主要(yào)任務就是将動(dòng)力從一種形式(shì)轉變成另一種(zhǒng)形式
液壓站又(yòu)稱液壓泵站,電(diàn)機帶動油泵旋(xuán)轉,泵從油箱中(zhōng)吸油後打油,将(jiāng)機械能轉化為(wei)液壓油的壓力(lì)能,液壓油通過(guò)集成塊(或閥組(zu)合)被液壓閥實(shí)現了🈲方向、壓力(li)、流量🌈調節後🏃🏻♂️經(jīng)外接管路傳輸(shu)到液壓機械的(de)油缸或油馬達(da)中,從而控制了(le)液動機方向的(de)變換、力量的大(da)小及速度🥵的快(kuai)慢,推動各種液(yè)壓機🔱械做功。
液(ye)壓站是獨立的(de)液壓裝置,它按(àn)驅動裝置(主機(jī))要求供🐆油,并🌍控(kong)制油流的方向(xiàng)、壓力和流量,它(ta)适用于主機與(yǔ)液壓裝置可分(fen)離的各種液壓(yā)機械下,由電機(ji)帶動油泵旋轉(zhuǎn),泵從油箱中吸(xī)油後打油,将機(jī)械能轉化為💃🏻液(ye)壓油的⭕壓力能(néng)。
用戶購買後隻(zhi)要将液壓站與(yu)主機上的執行(hang)機構(油缸和🐇油(you)馬達)用油管相(xiàng)連,液壓機械即(jí)可實現各種規(gui)定的動作、工作(zuo)循環
液壓站的(de)結構形式,主要(yào)以泵裝置的結(jie)構形式、安裝位(wèi)置及♍冷卻方式(shì)來區分。
液(yè)壓泵站的結構(gòu)安裝
按油泵裝(zhuāng)置的機構形式(shì)、安裝位置可分(fen)為:
1)上置立式:泵(beng)裝置立式安裝(zhuang)在油箱蓋闆上(shàng),主要用于定量(liang)泵系統。
2)上置卧(wò)式:泵裝置卧式(shi)安裝在油箱蓋(gài)闆上,主要用于(yu)🈲變量👈泵系統,以(yǐ)便于流量調節(jie)。
3)旁置式:泵裝置(zhi)卧式安裝在油(you)箱旁單獨的基(ji)礎上,旁🌍置式可(ke)裝㊙️備備用泵,主(zhu)要用于油箱容(róng)量大250升,電機功(gōng)率7.5千瓦以上的(de)系統。

冷卻(què)方式
1)自然冷卻(què):靠油箱本身與(yǔ)空氣熱交換冷(lěng)卻,一般用于油(you)🌈箱容量小于250升(shēng)的系統。
2)強迫冷(leng)卻:采取冷卻器(qì)進行強制冷卻(què),一般用于油箱(xiāng)容量大于250升的(de)系統。液壓站以(yǐ)油箱的有效貯(zhù)油量度及電🧡機(ji)功率為主要技(ji)術參數。油箱容(róng)量共有‼️18種規格(gé)(單位:升/L): 25、40、63、100、160、250、400、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3200 、4000、5000、6000 本系列(lie)液壓站根據用(yong)戶要求及依據(jù)工況使用條件(jian),可以做到:①按系(xì)統配置集成塊(kuài),也🏃🏻♂️可不帶集成(chéng)塊;②可設置冷卻(que)器、加熱器、蓄能(néng)器;③可設置電氣(qi)控制裝置,也可(ke)不帶電氣控制(zhi)裝置 [1] 。

油箱(xiang)形式
1)普通鋼闆(pǎn):箱體采用5MM-6MM鋼闆(pǎn)焊接,面闆采用(yòng)10-12MM鋼闆,若開孔過(guò)多💔可‼️适✊當加厚(hòu)或增加加強筋(jīn)。
2)不鏽鋼闆:箱體(ti)選用304不鏽鋼闆(pan),厚度2-3MM,面闆采用(yong)304不鏽鋼闆厚度(du)3-5MM,承重部位增加(jia)加強筋。
3)普通鋼(gang)闆油箱内部防(fáng)鏽處理較難實(shi)現,鐵鏽進入油(yóu)循環☎️系統⛷️會造(zào)成很多故障,采(cai)用全不鏽鋼設(she)計的油箱則解(jie)決了這🔴一業🌐界(jiè)難題。

液壓(ya)泵站結構形式(shì)
1)活塞式
單活塞(sāi)杆液壓缸隻有(you)一端有活塞杆(gǎn)。如圖所示是一(yi)種‼️單活塞液壓(ya)缸。其兩端進出(chū)口油口A和B都可(kě)通壓力👉油或❌回(huí)油,以實現雙✉️向(xiang)運動,故稱為雙(shuang)作用缸。
2)柱塞式(shì)
①柱塞式液壓缸(gāng)是一種單作用(yong)式液壓缸,靠液(yè)壓力💚隻☂️能🈲實現(xiàn)一個方向的運(yun)動,柱塞回程要(yào)靠其它外力或(huo)柱塞💃🏻的自重;
②柱(zhu)塞隻靠缸套支(zhī)承而不與缸套(tao)接觸,這樣缸套(tao)極🐪易加工,故适(shi)于做長行程液(yè)壓缸;
③工作時柱(zhù)塞總受壓,因而(ér)它必須有足夠(gòu)的剛度;
④柱塞重(zhong)量往往較大,水(shuǐ)平放置時容易(yi)因自重而下垂(chuí),造成🏃♂️密🈚封件和(hé)導向單邊磨損(sun),故其垂直使用(yòng)更有利。
3)伸縮式(shì)
伸縮式液壓缸(gāng)具有二級或多(duō)級活塞,伸縮式(shi)液壓☀️缸中活塞(sāi)伸出的順序式(shi)從大到小,而空(kong)載縮回的🌈順序(xu)則一般是從小(xiǎo)到大。伸縮缸可(kě)實現較長的行(hang)程,而縮回時長(zhǎng)❓度較短,結構較(jiào)為緊湊。此種液(yè)壓缸常用于工(gong)♌程機械和農業(yè)機械上。
4)擺動式(shì)
擺動式液壓缸(gang)是輸出扭矩并(bing)實現往複運動(dòng)的執行元件,也(ye)稱擺動式液壓(ya)馬達。有單葉片(piàn)和雙葉片兩種(zhǒng)形式⁉️。定子塊固(gù)定在缸體上,而(er)葉片和轉子連(lian)接在一起。根據(ju)進油方向,葉片(pian)将帶動轉子作(zuò)往複擺動 。

二級制動編輯(ji)
TY1S(B792S)、B157、TE130用于2JK、2JK/A、2JK/E型單繩雙(shuang)筒系列提升機(ji)。
TY1D(B792D)、B159、TE131用于JK、JK/A、JK/E型單繩單(dan)筒系列提升機(ji)和JKM-C、JKMD-C、JKM-A、JKMD-A、JKM-E、JKMD-E井塔式和落(luo)地式☁️多繩提升(shēng)🏃機。
液壓延時二(er)級制動液壓站(zhàn):
TY3S(TK083S)、TE002用于單繩雙筒(tong)系列提升機(提(ti)升機型号同上(shàng))。
TY3D(BTK083D)、TE003用于單繩單筒(tǒng)系列提升機和(hé)多繩系列(塔式(shì)和落🧡地❤️式)提升(shēng)機(提升機型号(hao)同上) [1] 。
組成部件(jiàn)編輯
液壓泵站(zhàn)功能部件
液壓(ya)站是由泵裝置(zhì)、集成塊或閥組(zǔ)合、油箱、電氣盒(he)組合而🛀🏻成♊,各部(bù)件功用如下:
泵(bèng)裝置——上裝有電(dian)機和油泵,它是(shi)液壓站的動力(li)源,将機械能轉(zhuǎn)化為液壓油的(de)動力能。
集成塊(kuai)——是由液壓閥及(jí)通道體組合而(ér)成。它對液壓油(you)實行方向、壓力(li)、流量調節。
閥組(zǔ)合——是闆式閥裝(zhuāng)在立闆上,闆後(hou)管連接,與集成(cheng)❌塊📱功能✏️相同。
油(yóu)箱——是鋼闆焊的(de)半封閉容器,上(shàng)還裝有濾油網(wǎng)、空🈲氣濾清器等(deng)🍓,它用來儲油、油(you)的冷卻及過濾(lü)。
電器盒——分兩種(zhong)形式:一種設置(zhi)外接引線的端(duān)子闆;一種是配(pèi)置🆚了全套控制(zhi)電器 。
液壓(ya)泵站元器件
⑴電(dian)動機、齒輪泵——為(wéi)液壓系統提供(gòng)驅動力。
⑵電磁換(huàn)向閥——控制液壓(ya)油流方向,改變(biàn)油缸的運動方(fang)向。
⑶電磁溢流閥(fá)——防止整個液壓(ya)系統超壓,相當(dang)于安全閥,保護(hu)🧡油泵💚和油路系(xi)統的安全及保(bǎo)持液壓系統🤟的(de)壓力恒定。
⑷減壓(yā)閥——通過調節減(jian)壓閥可以滿足(zu)不同的工作機(ji)構需📐要不同🤞工(gōng)作壓力的要求(qiu),使二次油路壓(yā)力低于一次油(you)路壓⭕力。
⑸調速閥(fá)——對油路進行節(jie)流調速,可改變(biàn)執行元件液壓(yā)🌏缸🔴的工作速度(du)。
⑹液壓油過濾器(qi)——液壓站内有兩(liǎng)個濾油口。一個(gè)安裝在齒輪泵(beng)的吸油口處,以(yi)免吸入油箱液(ye)壓油中的顆粒(li)等雜質。另一個(gè)裝在系統的液(ye)壓油輸送管路(lu)上,達到清除液(ye)壓油中的雜質(zhì),同時也可清除(chú)液壓油本身化(huà)學變化所産生(shēng)的膠質、瀝青質(zhi)、炭化的顆粒等(deng)。從而起到防止(zhi)閥芯卡死、阻尼(ni)孔堵塞等故障(zhang)發生。管路系統(tǒng)上設有壓差報(bao)🔆警裝置,濾芯堵(du)塞時,發出電訊(xùn)号,此時應清洗(xi)或更換濾芯。
⑺壓(yā)力表——用于顯示(shì)液壓站的工作(zuò)壓力,以利于操(cāo)作人員💋控制油(yóu)壓。
⑻空氣過濾器(qi)——安裝在油箱上(shàng),有三重作用,一(yi)是防止空氣中(zhong)的污染物質進(jin)入油箱;二是起(qǐ)換氣作用,避免(miǎn)油泵出現吸空(kōng)現象;三是兼做(zuo)液壓油補充口(kǒu)。
⑼油位計——安裝在(zai)油箱側面,顯示(shì)液壓油的液位(wei)。
⑽溫度表——有的油(yóu)箱上裝有溫度(dù)表,顯示液壓油(yóu)的溫度。
⑾聯接管(guan)路——輸送液壓驅(qū)動力,大部分用(yòng)鋼管,也有用📞耐(nài)壓膠管
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