1、機器(qì)名稱、數(shù)量
450KN 塑料(liào)制品/玻(bo)璃鋼/複(fú)合材料(liào)熱壓液(ye)壓機 1台(tái)
2、機器用(yòng)途、特點(diǎn)和工作(zuo)條件
本(běn)液壓機(ji)系專用(yong)設備,主(zhǔ)要用于(yu)塑料及(ji)複合材(cai)料制品(pǐn)的模壓(yā)成型,其(qi)配置采(cǎi)用國内(nei)外名牌(pái)液壓電(diàn)氣元件(jiàn),所有的(de)零部件(jian)和各種(zhǒng)儀表的(de)計量單(dān)位全部(bù)采用國(guó)際單位(wei)(ISO)标準。
機(jī)器使用(yong)條件:
工(gong)作環境(jing)溫度:10~40℃
動(dong)力電源(yuan):三相五(wǔ)線制380V
電(diàn)壓波動(dong)範圍380V±10%
液(yè)壓系統(tong)使用介(jie)質:YB-N46#抗磨(mó)液壓油(you)
3、主要技(ji)術參數(shù)
序(xù)号 | 項(xiang)目 | 單(dan)位 | 數(shu)值 | |
1 | 主缸公(gong)稱力 | KN | 450 | |
2 | 上加(jiā)熱闆與(yu)下加熱(re)闆間距(jù) | mm | 400 | |
3 | 主油缸(gāng)行程 | mm | 300 | |
4 | 主(zhu)油缸活(huó)塞杆直(zhi)徑 | mm | φ110 | |
5 | 系(xì)統較高(gāo)工作壓(ya)力 | MPa | 27.5 | |
6 | 加熱(rè)闆較高(gāo)加熱溫(wen)度 | ℃ | 250 | |
7 | 加(jia)熱闆溫(wen)度均勻(yún)性 | ℃ | ±2 | |
8 | 工作(zuo)台尺寸(cùn) | 左右(yòu) | mm | 450 |
前後 | mm | 400 | ||
9 | 滑(huá)塊速度(dù) | 快降(jiàng) | mm/s | 60 |
工作 | mm/s | 10 | ||
回(hui)程 | mm/s | 100 | ||
10 | 上加(jiā)熱闆距地(di)面高度(du) | mm | 800 | |
11 | 工作台(tai)面平行(hang)度 | mm | 0.1 | |
12 | 主電(diàn)機功率(lü) | Kw | 5.5 | |
13 | 加熱(rè)功率 | Kw | 3 | |
4、工藝動(dòng)作
4.1、液壓(yā)機工作(zuo)方式
本(běn)壓機的(de)工作方(fāng)式選擇(ze):有手動(dòng)、半自動(dong)(單次循(xun)環)兩種(zhong)工作方(fang)式,保壓(yā)時間可(ke)通過觸(chù)摸式工(gōng)業顯示(shì)屏設置(zhi)。
4.1.1、手動:在(zài)必要安(an)全聯鎖(suo)滿足的(de)條件下(xia),按壓相(xiang)應的✌️按(àn)⛱️鈕🔞産生(shēng)相應的(de)動作,手(shou)松即停(tíng),主要用(yòng)于機器(qi)和模具(ju)❄️的調整(zhěng),其動作(zuò)有滑塊(kuài)下行、回(hui)程動作(zuo);
4.1.2、雙手動(dong)單次循(xun)環:雙手(shou)按壓下(xia)行按鈕(niǔ),設備連(lian)續完成(cheng)進🍉給——壓(ya)制🈲——保壓(ya)(到設定(ding)的壓力(lì)或者位(wei)置)——排氣(qì)(時間和(hé)次數可(kě)以🔞設定(ding))——回程到(dao)位停止(zhǐ),設備完(wán)成一次(ci)連續的(de)🏃🏻♂️動作。
4.2、 行(háng)程壓力(li)調整
壓(ya)頭采用(yong)接近開(kai)關控制(zhì)行程和(he)極限位(wei)置。溫度(du)控✂️制🍉通(tōng)過觸摸(mō)顯示屏(ping)設置,可(ke)根據工(gong)藝需要(yao)靈活設(she)定。
4.3、保壓(yā)和補壓(ya)
壓機具(jù)有自動(dong)補壓系(xi)統,當低(di)于設定(dìng)壓力時(shi),補壓泵(bèng)💃自動啟(qǐ)🍉動,可确(què)保長時(shí)間壓制(zhi)(1-10小時)的(de)壓力波(bō)動±2%。
5、液壓(ya)機結構(gou)
液壓機(jī)主要由(you)主機、液(ye)壓系統(tǒng)、電氣控(kòng)制系統(tong)及其🏃♂️它(tā)㊙️輔助部(bù)件組成(chéng)。
5.1、主機
主(zhǔ)機為整(zheng)體框架(jia)機身,全(quan)鋼焊接(jie)結構,其(qí)結構形(xing)式是當(dang)前當前(qian)🐕成熟、剛(gāng)性較好(hao)的結構(gòu),其受力(li)重新經(jīng)過了🥰嚴(yán)格的經(jing)典力學(xue)計算和(he)富餘設(she)計,具有(you)足夠的(de)強度和(hé)剛度。機(jī)身采用(yòng)優質鋼(gang)闆采取(qu)二氧化(huà)碳📱氣體(tǐ)保護焊(han)工藝焊(hàn)接而成(chéng),焊縫均(jun)勻一緻(zhì),焊後經(jīng)退火處(chu)理充分(fèn)消除内(nei)應力,确(que)保使用(yong)中的精(jīng)度保持(chi)性,四周(zhou)安裝有(you)透明有(you)機玻璃(lí)防護裝(zhuang)置,确保(bǎo)安全不(bu)會傷及(jí)操作⛱️人(rén)員,安💃🏻全(quán)門采用(yong)氣缸上(shang)下推動(dòng)。
5.2、外觀
外(wai)觀的精(jing)細化水(shui)平從焊(hàn)接、打磨(mó)、抛光、油(yóu)漆等工(gong)序🎯嚴格(gé)控制,确(que)保焊接(jiē)均勻一(yi)緻,尖銳(rui)棱角倒(dǎo)鈍。
5.3、油缸(gāng)
主油缸(gang)的缸徑(jing)活塞杆(gan)比率和(hé)油泵排(pai)量經過(guò)合理配(pei)置,可♍以(yǐ)滿足進(jìn)給速度(dù)的需要(yào),缸體厚(hou)壁無縫(feng)管精镗(táng)珩磨❤️而(ér)成💛,内壁(bì)呈網狀(zhuàng)油膜,有(yǒu)利于密(mì)封件的(de)潤滑,減(jiǎn)小磨損(sǔn)。油缸密(mì)封件采(cai)用台灣(wān)頂基公(gōng)司産品(pǐn),有着優(yōu)良的密(mì)封性能(neng)和較👨❤️👨高(gāo)的使用(yong)壽命。
5.4、油(yóu)缸工藝(yì)
主油缸(gāng)的活塞(sāi)和導向(xiang)套的表(biao)面堆焊(hàn)銅,銅層(ceng)厚度加(jia)工後不(bú)🤩低于3mm,可(kě)使摩擦(cā)副表面(miàn)形成合(he)理的硬(yìng)度差,确(que)保油缸(gāng)穩定🔴的(de)工👨❤️👨作🌈性(xìng)能。活塞(sāi)杆采用(yong)45#鋼調質(zhì)淬火精(jing)磨後,表(biao)面鍍🔆工(gong)程硬鉻(ge)抛光🏃處(chù)理✌️,耐蝕(shi)耐磨。
5.5、液(ye)壓系統(tong)
液壓系(xi)統采用(yong)獨立的(de)油箱,全(quan)封閉結(jie)構,布置(zhi)在主㊙️機(jī)右側。油(you)🈚箱、管路(lù)全部采(cǎi)取嚴格(ge)的磷化(hua)防鏽保(bǎo)潔處理(li)以确保(bǎo)液壓系(xì)統的💜清(qīng)潔度。
油(you)泵電機(ji)組、空氣(qi)濾清器(qi)和控制(zhi)閥安裝(zhuāng)在油箱(xiang)上平面(miàn)上,系🈲統(tong)采用高(gāo)精度的(de)比例流(liu)量閥控(kòng)制,可以(yi)實現在(zai)低⚽速狀(zhuang)态下的(de)穩定進(jin)給。油箱(xiāng)的後面(mian)安裝帶(dài)有溫度(dù)顯示🤞的(de)液位計(jì),開有清(qing)洗窗和(he)放油孔(kong)。
液壓系(xi)統連接(jie)中易産(chǎn)生沖擊(ji)的地方(fang),采用高(gāo)壓軟管(guǎn)連接,避(bi)免高壓(ya)沖擊産(chan)生震動(dòng)而引起(qi)的洩漏(lòu)和鋼管(guan)的爆裂(liè)。軟管采(cǎi)用拖鍊(lian)防護。油(you)管進出(chū)油箱的(de)位置,全(quan)🍓部采用(yòng)膠圈密(mi)封。
6、電氣(qì)系統
6.1、系(xì)統概述(shù)
壓機的(de)電氣系(xì)統三相(xiàng)五線制(zhì),控制采(cǎi)用OMRON公司(si)NB系列觸(chù)摸屏、C系(xì)列可編(bian)程序控(kong)制器(以(yǐ)下簡稱(cheng)PLC)結合熱(re)👈電偶、溫(wēn)控儀、固(gù)态調功(gōng)器(以下(xià)簡稱SSR為(wéi))主控單(dān)元,對壓(ya)機的各(gè)種報警(jing)信号、安(ān)全保護(hù)開關、限(xian)位開關(guan)等與壓(yā)機動作(zuo)實現程(chéng)序☎️聯鎖(suǒ),經過處(chu)理後對(duì)相應的(de)執行元(yuan)件發🧑🏾🤝🧑🏼出(chū)指令輸(shū)出,實現(xiàn)相應的(de)動作。PLC輸(shū)入、輸出(chu)留有20%的(de)餘量,PLC輸(shu)出加中(zhōng)間繼電(dian)器驅動(dòng),繼電器(qi)有狀态(tài)📐指示燈(deng),電氣系(xì)統有獨(du)立的控(kong)制🥵櫃,由(you)主控制(zhi)開關(選(xuǎn)擇開關(guan),按扭等(děng))發出的(de)指令,依(yī)據行程(chéng)開關、電(diàn)接點壓(yā)力表等(deng)檢測元(yuan)件測得(de)的信号(hao),由PLC發出(chu)各種指(zhǐ)令,驅動(dòng)各個液(ye)壓閥,實(shí)現對液(ye)壓執行(háng)元件---油(you)缸的壓(ya)力、行程(chéng)的控制(zhi),完成生(shēng)産工藝(yì)過程。
6.2、觸(chù)摸屏和(he)PLC簡述
觸(chù)摸屏作(zuò)為人機(jī)對話窗(chuang)口,負責(zé)對PLC及溫(wen)控儀傳(chuán)來的數(shu)據進行(háng)采集、記(jì)錄,同時(shi)将不同(tong)🐕配方🐇的(de)工藝要(yao)求寫入(ru)PLC及溫控(kòng)儀。PLC的配(pei)置後使(shi)系統調(diao)整更加(jiā)方便快(kuài)捷、減少(shǎo)配線,依(yī)托高性(xìng)能的觸(chù)摸屏大(dà)大‼️提高(gāo)了系統(tǒng)的可操(cao)作性和(hé)可靠性(xing);觸摸屏(ping)可實現(xian)傳🍉感器(qi)(位置、時(shi)間等)可(ke)即時顯(xian)示設備(bèi)的整體(ti)運行狀(zhuàng)态;各部(bù)位閥體(ti)通斷指(zhǐ)示、各部(bù)位故障(zhang)顯🔞示和(hé)報警等(deng)。
觸摸屏(ping)結合熱(re)電偶、溫(wen)控儀結(jie)合PLC,可實(shí)現時間(jian)、加熱闆(pǎn)溫度、加(jiā)熱升、降(jiang)溫速率(lǜ)及壓力(lì)曲線等(děng)參數數(shù)據進行(hang)監測和(he)控制, 證(zheng)工件壓(ya)制滿足(zú)固㊙️化工(gong)🌈藝要求(qiú)。
觸摸屏(ping)還可對(duì)以上參(can)數進行(hang)處理、存(cun)儲、記錄(lù)、顯示及(ji)打🌂印,并(bìng)包括操(cāo)作者姓(xìng)名、工作(zuò)日期、工(gong)件圖号(hao)、系列号(hào)等管理(li)信息。
本(ben)機設計(ji)有手動(dòng)操作方(fāng)式,當自(zi)控系統(tong)出現故(gu)障時,可(ke)轉☀️換手(shǒu)動操作(zuo)(包括在(zai)壓制過(guo)程中出(chu)現故障(zhàng)情況),完(wán)成零件(jian)㊙️的全🤟部(bù)工藝流(liu)程。
操作(zuo)台元件(jian)電壓DC24V,所(suo)有元件(jian)及導線(xian)有标識(shi),為機打(da)、清晰、不(bú)易擦洗(xǐ),設備主(zhu)體處的(de)電器元(yuán)件均有(you)永久性(xìng)标識。
設(shè)備電氣(qì)櫃上安(an)裝三相(xiang)插座兩(liang)個。
6.3、溫度(dù)控制
塑(su)料材料(liào)的熱模(mó)壓成型(xing)過程,其(qí)熱闆和(he)模具是(shì)一個升(sheng)溫—保持(chí)—降溫的(de)過程。
升(sheng)溫采用(yong)電加熱(re)的方式(shì),具有上(shàng)下模加(jia)熱功能(neng)0-250℃,加💋熱厚(hou)度⭕不小(xiao)🍓于55mm,功率(lǜ)不小于(yu)3KW,加熱原(yuán)價采用(yong)三相星(xing)形接✔️法(fa),溫度誤(wu)差控制(zhi)在🔆2度,連(lian)續工作(zuo)15小時,機(ji)體溫度(dù)不會超(chao)過50度。
通(tong)過觸摸(mō)屏可以(yi)實現溫(wēn)度、保壓(yā)時間顯(xiǎn)示,壓力(lì)遠程調(diào)節閥🧑🏽🤝🧑🏻控(kòng)制,具有(yǒu)壓力自(zi)動補償(cháng)功能,
加(jia)熱闆硬(ying)度HRC50-55.
6.4、标識(shi)
所有元(yuán)件及導(dǎo)線有标(biao)識,為機(jī)打,清晰(xī)不易擦(cā)洗,設備(bei)主體處(chu)的電器(qi)元件均(jun1)有永久(jiǔ)性标識(shi)。
6.5、防護和(hé)接地
設(she)備電源(yuan)線行走(zǒu)由橋架(jia)加蓋槽(cáo)防護,設(shè)備具有(you)總🤟接地(dì)保護。
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7、設(shè)備安全(quán)保護措(cuo)施
7.1、操作(zuò)面闆和(hé)控制櫃(guì)上急停(ting)按鈕: 發(fā)生異常(chang)時,按“急(ji)停”按鈕(niu),包🧡括設(shè)備動作(zuò)、電機均(jun)停止運(yùn)行。壓機(jī)設有兩(liǎng)個急停(ting)按鈕🏃🏻♂️, 電(diàn)氣櫃上(shang)一個,另(ling)外一個(ge)設在操(cao)作區域(yu)附近。“急(jí)停”為帶(dài)黃色外(wài)圈的蘑(mó)菇頭按(an)鈕。
7.2、雙手(shou)按鈕操(cāo)作。在操(cāo)作面闆(pan)上半自(zì)動單次(cì)時,必須(xu)雙手同(tóng)時按下(xia)“工作”按(àn)鈕才能(neng)開始工(gong)作。雙手(shǒu)按鈕距(jù)離大于(yu)300mm。
7.3、 滑塊極(jí)限行程(cheng)位置均(jun)設有行(háng)程限位(wèi)保護開(kāi)關。
7.4、液壓(ya)系統設(shè)置了兩(liang)級液壓(ya)安全閥(fá),确保設(she)備不超(chāo)載⭐工作(zuò)。
7.5、配備三(sān)色報警(jing)燈,可實(shi)現設備(bèi)運行的(de)狀态與(yǔ)報警。
8、易(yì)損件、備(bei)件:
8.1、随機(ji)附件管(guǎn)路及閥(fá)用常規(gui)密封圈(quān)
10X1.9~35X3.1 各種規(guī)格 每種(zhong)2件
8.2、濾芯(xin) 2套
8.3、專用(yong)工具 1套(tào)
8.4、減震調(diào)整墊鐵(tiě) 1套
廠家(jiā)直銷各(ge)種:液壓(yā)機、油壓(ya)機、壓力(li)機、單柱(zhu)液壓機(jī)、雙柱液(yè)壓機、四(sì)柱液壓(yā)機、六柱(zhù)液㊙️壓機(ji)、八柱液(yè)壓機、龍(long)門液壓(yā)機、框架(jià)式液壓(ya)機、伺服(fú)液壓機(jī)、成型液(ye)壓機、C型(xíng)液壓機(ji)、打包液(ye)壓機、玻(bo)璃鋼熱(rè)壓液壓(ya)機,複合(hé)材料熱(rè)壓液壓(ya)機,塑料(liào)制品熱(rè)壓液壓(ya)機,熱壓(yā)成型液(ye)壓機、多(duō)工位液(yè)壓機、鹽(yán)磚液壓(ya)機、防盜(dao)門液壓(yā)機、校正(zheng)液壓機(jī)、壓裝液(ye)壓機、粉(fěn)末液壓(ya)機、封頭(tóu)液壓機(jī)、包邊液(ye)壓機、數(shu)控液壓(ya)機💞等。
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