1、機器(qì)名稱、數量(liàng)

450KN 塑料制品(pǐn)/玻璃鋼/複(fú)合材料熱(rè)壓液壓機(jī) 1台

2、機器用(yong)途、特點和(he)工作條件(jian)

本液壓機(jī)系專用設(she)備，主要用(yong)于塑料及(ji)複合材料(liao)制品的模(mó)壓成型，其(qi)配置采用(yòng)國内外名(míng)牌♈液壓電(dian)🎯氣元件，所(suo)有的零部(bu)件和各種(zhǒng)儀表的計(ji)量單位全(quan)部采用國(guo)際單位（ISO）标(biāo)準。

機器使(shi)用條件：

工(gōng)作環境溫(wēn)度：10～40℃

動力電(dian)源：三相五(wu)線制380V

電壓(ya)波動範圍(wei)380V±10％

液壓系統(tǒng)使用介質(zhi)：YB-N46#抗磨液壓(ya)油

3、主要技(jì)術參數

4、工藝動(dong)作

4.1、液壓機(ji)工作方式(shì)

本壓機的(de)工作方式(shi)選擇：有手(shǒu)動、半自動(dong)（單次循環(huan)）兩種工作(zuò)方式，保壓(ya)時間可通(tōng)過觸摸式(shì)工業顯示(shì)屏設置。

4.1.1、手(shǒu)動：在必要(yào)安全聯鎖(suǒ)滿足的條(tiáo)件下，按壓(ya)相應的按(an)鈕産生🌐相(xiàng)應的動作(zuò)，手松即停(ting)，主要用于(yu)機器和模(mo)具的調整(zhěng)，其動作🛀有(you)滑💃塊下行(háng)、回程動作(zuò)；

4.1.2、雙手動單(dan)次循環：雙(shuāng)手按壓下(xià)行按鈕，設(she)備連續完(wán)成進給——壓(yā)制——保壓（到(dao)設定的壓(ya)力或者位(wèi)置）——排氣（時(shi)間和次數(shu)可以設定(dìng)）——回程到位(wèi)停止，設備(bei)完成一次(cì)連續的動(dòng)作。

4.2、 行程壓(yā)力調整

壓(yā)頭采用接(jiē)近開關控(kong)制行程和(hé)極限位置(zhì)。溫度控制(zhì)通過觸摸(mo)顯示屏設(she)置，可根據(jù)工藝需要(yào)靈活設定(ding)。

4.3、保壓和補(bu)壓

壓機具(jù)有自動補(bu)壓系統，當(dāng)低于設定(ding)壓力時，補(bu)壓泵自😍動(dòng)啟動✍️，可确(que)保長時間(jiān)壓制（1-10小時(shí)）的壓力波(bo)動±2％。

5、液壓機(jī)結構

液壓(ya)機主要由(you)主機、液壓(yā)系統、電氣(qì)控制系統(tǒng)及其它💃輔(fǔ)助部件組(zu)成。

5.1、主機

主(zhu)機為整體(ti)框架機身(shen)，全鋼焊接(jie)結構，其結(jie)構形式㊙️是(shì)當前當👨‍❤️‍👨前(qián)成熟、剛性(xing)較好的結(jie)構，其受力(li)重新經過(guo)了嚴格的(de)經🈲典力❄️學(xue)計算和富(fu)餘設計，具(ju)有足夠的(de)強度和剛(gāng)度。機身采(cǎi)用優質鋼(gāng)闆采取二(èr)氧化碳氣(qì)體保護焊(han)工藝焊接(jiē)而成，焊縫(feng)均勻一緻(zhì)，焊後經退(tui)火處理充(chong)分消除内(nei)應力，确保(bao)使用中的(de)精度保📱持(chí)性，四周安(an)⭕裝有透明(míng)有機玻璃(lí)防護裝置(zhì)，确🎯保安全(quán)不會傷及(jí)操作人員(yuán)，安全門采(cai)用氣缸上(shàng)下推動。

5.2、外(wai)觀

外觀的(de)精細化水(shuǐ)平從焊接(jiē)、打磨、抛光(guāng)、油漆等工(gong)序嚴格控(kong)制,确保焊(han)接均勻一(yi)緻，尖銳棱(leng)角倒鈍。

5.3、油(yóu)缸

主油缸(gāng)的缸徑活(huo)塞杆比率(lü)和油泵排(pái)量經過合(hé)理配置，可(ke)🏃‍♀️以滿👌足進(jìn)給速度的(de)需要，缸體(tǐ)厚壁無縫(feng)管精镗珩(héng)磨而成，内(nei)壁呈網狀(zhuàng)油膜，有利(lì)于密封件(jiàn)的潤滑，減(jian)小磨損。油(yóu)缸密封件(jiàn)采🐅用台灣(wan)🈲頂基公司(sī)産品，有着(zhe)優良的密(mi)封性能和(hé)較高的使(shi)用壽命。

5.4、油(yóu)缸工藝

主(zhu)油缸的活(huó)塞和導向(xiàng)套的表面(miàn)堆焊銅，銅(tong)層厚度加(jiā)工後不低(di)于3mm,可使摩(mó)擦副表面(miàn)形成合理(lǐ)的硬度差(chà)，确保油缸(gāng)穩定的🌈工(gong)作🏃‍♂️性👈能。活(huó)塞杆采用(yong)45#鋼調質淬(cui)火精磨後(hou)，表面鍍工(gong)程硬鉻抛(pao)光處理，耐(nai)蝕耐磨。

5.5、液(yè)壓系統

液(yè)壓系統采(cǎi)用獨立的(de)油箱，全封(feng)閉結構，布(bu)置在主機(ji)右💚側。油箱(xiang)♉、管路全部(bù)采取嚴格(ge)的磷化防(fang)鏽保潔處(chu)理以确保(bao)液壓系統(tong)的清潔度(dù)。

油泵電機(jī)組、空氣濾(lǜ)清器和控(kong)制閥安裝(zhuāng)在油箱上(shàng)平面上🏃‍♂️，系(xì)統采用高(gao)精度的比(bǐ)例流量閥(fa)控制，可以(yi)實現在低(dī)♍速狀态下(xia)的穩定進(jìn)給。油箱的(de)後面安裝(zhuang)帶有溫度(du)顯示的液(yè)位🆚計，開有(yǒu)清洗窗和(hé)放油孔。

液(ye)壓系統連(lián)接中易産(chan)生沖擊的(de)地方，采用(yong)高壓軟管(guǎn)連接，避免(mian)高壓沖擊(ji)産生震動(dòng)而引起的(de)洩漏和鋼(gang)管的爆裂(liè)。軟😘管采用(yòng)拖鍊防護(hu)。油管進出(chu)油箱的位(wei)置，全部采(cai)用膠圈密(mi)👈封。

6、電氣系(xì)統

6.1、系統概(gài)述

壓機的(de)電氣系統(tong)三相五線(xiàn)制，控制采(cǎi)用OMRON公司NB系(xi)列觸摸屏(ping)、C系列可編(biān)程序控制(zhì)器（以下簡(jiǎn)稱PLC)結合熱(rè)電🔴偶、溫控(kòng)儀、固态調(diào)功器（以下(xià)簡稱SSR為）主(zhǔ)控單元，對(duì)壓💜機的各(ge)種報警信(xin)号、安全保(bǎo)護開關、限(xiàn)位開關等(deng)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻與壓機動(dòng)作實🛀🏻現程(chéng)序聯鎖，經(jīng)過處理後(hòu)對相應的(de)執行元件(jiàn)發出指令(ling)輸出，實現(xiàn)相應的動(dong)作。PLC輸入、輸(shū)出留有20%的(de)餘量，PLC輸🍉出(chū)加中間繼(jì)❌電器驅動(dòng)，繼電器有(you)狀态指🔞示(shi)燈，電氣系(xì)統有獨立(lì)的控制㊙️櫃(guì),由主控制(zhi)開關（選擇(zé)☔開關，按扭(niǔ)等）發出💛的(de)指令，依據(ju)行程開關(guan)、電接點壓(ya)力表等檢(jian)測元件測(ce)得的信号(hao)，由PLC發出各(ge)種🤩指令，驅(qu)動各個液(ye)壓📱閥，實現(xian)對液壓執(zhí)行⛷️元件---油(you)缸的壓力(li)😍、行程的控(kong)制，完成生(shēng)産工藝過(guo)程。

6.2、觸摸屏(ping)和PLC簡述

觸(chu)摸屏作為(wei)人機對話(hua)窗口，負責(ze)對PLC及溫控(kong)儀傳來的(de)數據進行(hang)采集、記錄(lù)，同時将不(bu)同配💛方的(de)工⛱️藝要求(qiú)寫入PLC及溫(wēn)控儀。PLC的配(pèi)置後使系(xi)統調整♉更(gèng)加方便快(kuai)捷、減少配(pèi)線，依托高(gāo)性能的觸(chu)摸屏大大(dà)提高了系(xì)統的可操(cao)作性和可(ke)⁉️靠性；觸摸(mo)屏可實現(xian)傳👄感器（位(wèi)置、時間等(děng)）可🌈即時顯(xiǎn)示設備的(de)整🤟體運行(hang)狀态；各部(bù)位閥體✍️通(tong)斷指示、各(ge)部位故障(zhàng)顯示和報(bào)警等。

觸摸(mō)屏結合熱(rè)電偶、溫控(kòng)儀結合PLC，可(ke)實現時間(jian)、加熱闆溫(wēn)度、加熱升(sheng)、降溫速率(lü)及壓力曲(qǔ)線等參數(shu)數據進行(háng)監測和控(kòng)制, 證工件(jian)壓制滿足(zu)固化工♻️藝(yi)要求。

觸摸(mo)屏還可對(dui)以上參數(shù)進行處理(li)、存儲、記錄(lù)、顯示及打(dǎ)印，并包括(kuo)操作者姓(xìng)名、工作日(rì)期、工件圖(tú)号、系列号(hao)🤟等管☂️理信(xin)息。

本機設(she)計有手動(dòng)操作方式(shì)，當自控系(xi)統出現故(gù)障時，可轉(zhuǎn)換手動操(cāo)作（包括在(zai)壓制過程(chéng)中出現故(gù)障情況），完(wan)成零件的(de)全部工藝(yì)流程。

操作(zuo)台元件電(diàn)壓DC24V，所有元(yuán)件及導線(xiàn)有标識，為(wéi)機打、清晰(xī)、不易擦洗(xǐ)，設🐕備🧡主體(tǐ)處的🥰電器(qì)元件均有(you)永久性标(biāo)識。

設備電(dian)氣櫃上安(ān)裝三相插(cha)座兩個。

6.3、溫(wen)度控制

塑(sù)料材料的(de)熱模壓成(cheng)型過程，其(qí)熱闆和模(mó)具是一個(ge)升🍉溫—保持(chí)—降溫的過(guò)程。

升溫采(cǎi)用電加熱(re)的方式，具(ju)有上下模(mó)加熱功能(néng)0-250℃，加🚶‍♀️熱🔞厚✊度(du)不小于55mm,功(gōng)率不小于(yú)3KW，加熱原價(jià)采用三相(xiang)星形接法(fǎ)，溫度誤差(cha)控制在2度(du)，連續工作(zuo)15小時，機體(tǐ)溫度不會(hui)⭕超過50度。

通(tong)過觸摸屏(píng)可以實現(xiàn)溫度、保壓(yā)時間顯示(shì)，壓力遠程(cheng)調🐆節♌閥控(kòng)制，具有壓(ya)力自動補(bǔ)償功能，

加(jiā)熱闆硬度(dù)HRC50-55.

6.4、标識

所有(yǒu)元件及導(dao)線有标識(shí)，為機打，清(qīng)晰不易擦(cā)洗，設備主(zhu)🌂體處的電(dian)器元件均(jun)有永久性(xing)标識。

6.5、防護(hù)和接地

設(shè)備電源線(xiàn)行走由橋(qiáo)架加蓋槽(cao)防護，設備(bèi)具有總接(jiē)👨‍❤️‍👨地保護。

7、設備安(an)全保護措(cuo)施

7.1、操作面(miàn)闆和控制(zhi)櫃上急停(tíng)按鈕: 發生(shēng)異常時，按(an)“急停”按鈕(niǔ)💜,包括設備(bèi)動作、電機(ji)均停止運(yun)行。壓機設(she)有兩個急(ji)停按鈕, 電(dian)氣✉️櫃上一(yi)個,另外一(yī)個設在操(cao)作區域附(fu)近。“急停”為(wei)帶黃色外(wai)圈的蘑菇(gu)頭按鈕。

7.2、雙(shuāng)手按鈕操(cāo)作。在操作(zuò)面闆上半(bàn)自動單次(cì)時，必須雙(shuang)手同時按(àn)下“工作”按(an)鈕才能開(kai)始工作。雙(shuāng)手按鈕距(ju)離大于300mm。

7.3、 滑(hua)塊極限行(hang)程位置均(jun1)設有行程(cheng)限位保護(hù)開關。

7.4、液壓(ya)系統設置(zhi)了兩級液(yè)壓安全閥(fá)，确保設備(bei)不超載工(gōng)作。

7.5、配備三(san)色報警燈(dēng)，可實現設(shè)備運行的(de)狀态與報(bao)警。

8、易損件(jian)、備件：

8.1、随機(jī)附件管路(lù)及閥用常(chang)規密封圈(quān)

10X1.9～35X3.1   各種規格(gé)                每種2件

8.2、濾(lü)芯                                2套

8.3、專用(yòng)工具                            1套

8.4、減(jian)震調整墊(niàn)鐵 1套

廠家(jiā)直銷各種(zhǒng)：液壓機、油(you)壓機、壓力(li)機、單柱液(ye)壓機、雙柱(zhu)液壓機、四(sì)柱液壓機(jī)、六🐆柱🌂液壓(ya)👣機、八柱液(ye)壓機、龍門(mén)液壓機、框(kuang)架式液壓(yā)機、伺服液(yè)壓機、成型(xíng)液壓機、C型(xíng)液壓機、打(da)包液壓機(jī)、玻璃鋼熱(re)壓液壓機(ji)，複合材料(liao)熱壓液壓(ya)機，塑料制(zhi)品熱壓液(ye)壓機，熱壓(ya)成型液壓(ya)機、多工位(wei)液壓機、鹽(yán)磚🌈液壓機(jī)、防盜門液(yè)壓機、校正(zhèng)液壓機、壓(ya)裝🐆液壓機(jī)、粉末液⛱️壓(ya)機、封頭液(ye)壓機、包邊(bian)液壓機、數(shu)控液壓機(jī)等。

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