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Y32-500T四柱式(shi)液壓機(ji) 技 術 文(wen) 件

一、 技(ji)術參數(shu)

Y32-500T四(sì)柱式液(ye)壓機技(jì)術參數(shu)

數   值(zhi)

單  位(wèi)

備 注(zhù)

公稱(cheng)力

5000

KN

回程力(lì)

1000

KN

頂(dǐng)出力

1000

KN

液體(tǐ)極限工(gong)作壓力(li)

滑(hua)塊極限(xiàn)行程

900

mm

350

mm

滑(huá)塊距工(gōng)作台極(jí)限距離(li)

1500

mm

快下

100

mm/s

工作(zuò)

10

80

頂出行(háng)程速度(du)

頂出(chu)

mm/s

退(tui)回

工作台(tái)有效面(miàn)積

左(zuǒ)右

前後

1400

機器(qì)占地面(mian)積

4060

mm

前後

3525

電機(ji)總功率(lǜ)

37

KW

23600

KG

性能與(yǔ)特點:

本(běn)機器适(shì)用于可(ke)塑性材(cái)料的壓(ya)制工藝(yi),如沖裁(cai)、彎曲㊙️翻(fan)邊、薄闆(pǎn)🐉拉伸等(deng)。也可從(cong)事于校(xiào)正、壓裝(zhuang)、砂輪成(chéng)型、冷擠(jǐ)金屬零(líng)件成⭕型(xing),塑料制(zhì)品及粉(fěn)末制品(pin)的壓制(zhì)成型工(gong)藝。

本機(jī)器具有(you)獨立的(de)動力機(jī)構和電(dian)氣系統(tong),并采用(yong)🔞按鈕集(jí)📐中控制(zhi),可實現(xian)調整、手(shǒu)動和半(bàn)自動三(sān)種操✉️作(zuò)方式。本(běn)🏃‍♂️機器的(de)工作壓(ya)力、壓制(zhi)速度、行(háng)程範圍(wei)均可根(gēn)據工藝(yi)需要進(jìn)行調整(zhěng)。并能完(wán)成定壓(ya)及定程(chéng)🛀成型兩(liang)種工藝(yi)方式,定(dìng)壓成型(xíng)之工藝(yi)方式在(zai)壓制後(hou)具有保(bao)壓和延(yán)時自動(dòng)✏️回程動(dong)作。

二、主(zhu)要結構(gòu)概述

(一)、機(jī)身

機身(shēn)由上橫(héng)梁、活動(dong)橫梁、工(gōng)作台、立(li)柱、鎖緊(jin)螺母及(jí)調節🛀螺(luó)母等🔞組(zǔ)成,依靠(kao)四個立(li)柱作為(wéi)主架,上(shàng)橫梁☂️及(ji)工作台(tái)鎖緊📱螺(luó)母緊固(gù)于兩端(duān)。機器精(jing)度靠調(diao)節螺母(mǔ)及緊固(gù)于🛀上橫(heng)梁上端(duan)之鎖緊(jǐn)螺母來(lai)調整。滑(hua)塊與主(zhǔ)缸💚活塞(sāi)由連接(jiē)法蘭和(he)螺栓連(lian)接,依靠(kào)四柱作(zuo)導向上(shàng)下運動(dong)。滑塊内(nei)裝有導(dǎo)向套♍。滑(hua)塊及工(gōng)作台表(biǎo)面均有(you)T形槽,便(biàn)于模具(jù)安裝。尺(chi)寸見附(fu)圖

(二)、主(zhǔ)缸

主缸(gang)缸體依(yī)靠缸口(kou)台肩及(ji)大鎖母(mu)緊固于(yú)上橫梁(liang)内,活塞(sai)下端用(yong)連接法(fa)蘭、螺栓(shuan)與活動(dòng)橫梁連(lián)接,活塞(sai)頭部之(zhī)🈲材料🌐為(wei)鑄鐵或(huò)💋鋅基合(he)金作導(dao)向用。活(huó)塞頭外(wài)圓處裝(zhuang)有方向(xiang)相💛反的(de)密封環(huán),内圈裝(zhuang)有O形圈(quan),将缸内(nei)形成上(shàng)下兩個(ge)腔,缸口(kǒu)部分也(yě)裝有密(mì)封🐕圈♻️,借(jiè)助法🚩蘭(lan)鎖緊,以(yǐ)保證下(xia)腔密封(fēng)。

(三)、頂出(chu)缸

頂出(chū)缸裝于(yu)工作台(tái)中心孔(kǒng)内,用鎖(suo)緊母加(jia)以固定(ding),結🔞構與(yǔ)主✍️缸基(jī)本相同(tóng)。

(四)、動力(lì)機構

動(dong)力機構(gòu)由油箱(xiang)、高壓泵(bèng)、電機及(ji)插裝閥(fá)集成塊(kuài)控制系(xì)統等組(zu)成,它是(shi)産生和(hé)分配工(gong)作油液(yè),而使主(zhǔ)機實現(xiàn)各種動(dong)作的機(ji)構。油箱(xiang)為鋼闆(pǎn)焊接件(jian),并設有(you)清洗🔞窗(chuāng)口,前端(duan)裝有液(yè)位液溫(wēn)計便于(yu)觀察油(yóu)位及油(you)溫。

1160MCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵(beng)

2Y180L-6電機

電(diàn)機功率(lǜ)w=37kw;轉速n=970r/min.

插裝閥(fa)由插件(jiàn)、控制蓋(gài)闆、集成(chéng)塊體和(hé)先導控(kong)制閥四(sì)部分組(zu)成。插件(jian)共有8件(jiàn),分為A和(he)C型兩種(zhong)基本插(cha)件,通徑(jing)均為25mm。控(kòng)制蓋闆(pan)共四種(zhǒng),分别為(wei)電磁閥(fa)控制蓋(gai)闆、電磁(cí)梭閥内(nei)📐裝式控(kòng)🏃‍♀️制蓋闆(pǎn)、電磁溢(yì)流閥控(kòng)制蓋闆(pǎn)及電磁(cí)🧡閥雙級(jí)調壓閥(fá)控制💰蓋(gai)闆。

集成(chéng)塊體為(wéi)45鋼鍛件(jian),結構布(bu)置緊湊(cou)、設計合(he)理。先導(dao)閥采用(yong)NG6mm電磁滑(hua)閥共四(si)種,分别(bié)為24ED-H6B-T34EH-H6B-T34EO-H6B-T34EP-H6B-T

三、充(chong)液裝置(zhi)

充液裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主缸(gāng)的上端(duan),它由充(chong)液閥和(he)充液🌈油(you)💰箱組成(chéng)👄。當主缸(gāng)活塞快(kuai)速下行(háng)時,主缸(gang)上腔形(xing)成💋負壓(ya),打開♉充(chong)液閥的(de)閥芯,主(zhu)缸上腔(qiāng)充液,回(hui)程時主(zhu)缸下腔(qiāng)油液推(tuī)動主閥(fa)芯,使主(zhu)缸上腔(qiang)之油流(liu)回充液(yè)油箱,充(chong)液油箱(xiang)上🌐設有(you)回油孔(kǒng),控制充(chong)液油箱(xiang)的❗油位(wei)。将多餘(yú)的油流(liú)回主油(you)箱以防(fáng)止油液(yè)從充液(ye)油箱中(zhong)溢出。

上(shàng)下行程(cheng)限位控(kòng)制裝置(zhì)

上下行(hang)程限位(wei)控制裝(zhuang)置安裝(zhuāng)于主機(jī)的右側(ce),由支架(jià)、撞塊、行(hang)程♍開關(guan)等組成(cheng)。支架固(gu)定于上(shàng)橫梁與(yu)工作台(tái)的右側(ce)面,撞塊(kuai)🌍固定于(yú)滑塊右(you)側面,行(hang)程開關(guān)👄固定于(yú)😍支架上(shàng),調節行(háng)程開關(guān)的位置(zhi),可控制(zhi)滑塊的(de)運行位(wei)置。

四、液(ye)壓系統(tǒng)概述

(一(yi))概述

液(ye)壓系統(tong)由能源(yuán)轉換裝(zhuāng)置(泵和(he)油缸),能(neng)量調節(jiē)裝置💞(各(ge)種閥👉)以(yi)及能量(liang)輸送裝(zhuang)置(油箱(xiāng)、充液筒(tong)、管路)等(deng)組成。借(jie)助🍓電氣(qì)系統🈲的(de)控制,驅(qu)動活動(dong)橫梁,完(wan)成各種(zhong)工藝🐇動(dong)作循環(huán)。

本機器(qì)具有調(diao)整和半(bàn)自動兩(liang)種方式(shì)可供選(xuan)擇。調整(zheng)方式比(bǐ)較簡單(dan),用手按(àn)一下所(suo)需動作(zuò)按鈕即(jí)可得到(dao)相應的(de)動作,放(fàng)手後立(lì)即停止(zhi)。半自動(dong)操作為(wei)按壓工(gong)作按鈕(niǔ)使活動(dong)橫梁自(zi)🈚動的完(wan)成一個(gè)工藝✉️動(dòng)作循環(huan)。

(二)液壓(yā)原理說(shuo)明

1、 接通(tōng)電源,啟(qi)動電機(ji),各電磁(ci)閥處在(zai)中位,泵(beng)卸荷。

2、 上(shang)滑塊快(kuai)速下行(háng):YV1YV3YV4通電可(ke)實現滑(hua)塊快速(su)下行動(dòng)作,YV1

1、 接(jie)通電源(yuán),啟動電(dian)機,各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wei),泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xia)行:YV1YV3YV4通電(diàn)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作,YV1通(tong)電,插件(jian)C1關閉,泵(beng)出油口(kou)和回油(you)口切斷(duan),系統升(shēng)壓,YV4通電(diàn)使插件(jian)C2打開系(xì)統壓力(li)油進入(rù)主缸上(shang)腔,YV3通電(diàn),使插件(jiàn)C3打開,主(zhǔ)缸下腔(qiang)的油快(kuài)速排回(huí)油箱,滑(huá)塊依靠(kao)自重實(shi)⭐現快速(su)下行。

3、 上(shang)滑塊慢(màn)速壓制(zhì):當上滑(hua)塊觸動(dong)行程開(kāi)關時,YV3失(shī)電,同時(shí)YV2通電,使(shǐ)下腔的(de)壓力處(chu)在一個(ge)由調壓(yā)蓋闆中(zhong)閥F17調定(dìng),從而下(xia)腔排油(you)減慢,滑(huá)塊轉為(wéi)慢速下(xia)行,并接(jie)觸工件(jian)加壓。

4、 保(bao)壓:滑塊(kuài)工作行(hang)程完畢(bi),觸動下(xia)限位開(kāi)關,使滑(huá)塊卸壓(ya)👨‍❤️‍👨回程☁️完(wan)成壓制(zhì)動作,或(huò)者缸内(nei)壓力升(sheng)高,由保(bao)壓延時(shí)繼電器(qi)🔞調定,完(wán)成定壓(ya)壓制動(dòng)作。

5、卸壓(ya):下限位(wei)開關發(fā)訊或者(zhě)延時斷(duan)電器發(fā)訊,轉入(rù)卸壓✔️,此(cǐ)時YV1YV2YV5通電(diàn),泵轉入(ru)工作,YV5通(tōng)電使電(dian)磁閥的(de)PB口通(tong),打開充(chong)液閥開(kāi)始卸壓(yā)。AO口通(tong),從而插(cha)件C4開啟(qi),系統壓(yā)力油進(jin)入主缸(gāng)下腔,YV2通(tong)電,使下(xia)腔的壓(ya)力被調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定一個(gè)低壓,此(cǐ)調定的(de)壓力隻(zhi)能打開(kāi)充液閥(fa),而不能(neng)使🈲滑塊(kuài)回程,從(cóng)而避免(miǎn)了高壓(ya)卸壓的(de)沖擊。

6、滑(huá)塊回程(chéng):當主缸(gāng)上腔的(de)壓力卸(xie)到零後(hou),YV2失電,由(you)延時斷(duan)電器控(kong)制,從而(ér)使下腔(qiāng)的壓力(li)變換為(wéi)由調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥F16調定(dìng)的回程(cheng)壓力,使(shi)滑塊回(huí)程。當滑(hua)塊接觸(chù)到上限(xiàn)位開關(guān)後,電磁(cí)閥失電(diàn),滑塊停(tíng)止。

7、頂缸(gang)頂出

當(dang)滑塊回(hui)程後手(shou)動按下(xia)頂缸頂(dǐng)出按鈕(niu),此時YV1YV6通(tong)電。插件(jian) C5C6C7系統壓(ya)力油進(jin)入頂缸(gang)下腔,同(tong)時頂缸(gang)上腔的(de)油回油(yóu)箱。即實(shi)現頂缸(gāng)頂出。

8、頂(ding)缸退回(huí)

當頂缸(gang)把工件(jiàn)頂出後(hòu),手動按(an)下退回(huí)按鈕,電(dian)磁閥YV1YV7通(tong)電。插件(jian) C5C8打開,系(xì)統壓力(li)油進入(rù)頂缸上(shang)腔;同時(shi)頂缸下(xia)腔之油(yóu)進入油(yóu)箱,即實(shi)現頂缸(gāng)退回動(dòng)作。

至此(cǐ),實現一(yi)次壓制(zhi)、頂出動(dòng)作。

五、電(diàn)氣系統(tong)概述

(一(yi))概述

本(ben)機電器(qi)采用三(san)相交流(liú)380V50HZ電源,控(kong)制電器(qì)電壓為(wei)交流220V。電(dian)壓是通(tong)過控制(zhì)變壓器(qì)得到的(de)。另外,電(dian)磁閥動(dong)作電路(lu)為交流(liu)220V

本機設(shè)有專用(yong)的電器(qì)控制箱(xiang)。安裝在(zài)主機右(yòu)前側。控(kòng)♻️制箱面(mian)闆上設(she)有時間(jiān)繼電器(qi)、選擇開(kai)關、控制(zhi)按鈕、信(xin)号燈等(deng),可實現(xiàn)對壓機(jī)的集中(zhōng)控制。同(tong)時可通(tong)過各種(zhǒng)指示燈(deng)🤟随時掌(zhǎng)🔞握壓機(ji)的工作(zuo)情況。電(diàn)氣控制(zhì)箱内部(bu)💃裝有電(diàn)源開關(guan)、自動開(kai)關、交流(liú)接觸器(qi)、熱繼電(dian)器、中間(jian)繼電器(qì)、變壓器(qì)等控制(zhì)電🔞路。

考(kao)慮到接(jiē)線和維(wei)修的方(fāng)便,本機(jī)還設有(yǒu)兩個分(fen)線器,另(lìng)外安裝(zhuāng)于主機(jī)和動力(li)機構附(fù)近。

(二)電(diàn)力驅動(dong)裝置及(jí)容量

本(běn)機油泵(beng)的驅動(dong)電機其(qí)型号規(gui)格如下(xià):

Y180L-4B537KW      1470/

本(ben)機控制(zhi)電路的(de)電液動(dòng)滑閥和(hé)電動滑(hua)閥是由(yóu)交流濕(shi)🌈式電🛀🏻磁(ci)閥推動(dong)的。電磁(ci)閥數量(liàng)為7個,動(dòng)作電壓(ya)為交流(liu)220V

本設備(bèi)電氣數(shu)據主要(yao)電氣參(can)數:

總功(gong)率:37KW

電壓(yā):380V

相數:3

頻(pín)率:50HZ

設備(bei)防護等(deng)級:IP44

備注(zhù):

1.接受非(fei)标定制(zhì)。

2.以上參(can)數作為(wei)參考,如(ru)有更改(gai)不另行(háng)通知。

液(yè)壓機


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