一、數控(kòng)圓法蘭(lán)沖孔機(jī)介紹

圓(yuán)法蘭沖(chong)孔機是(shì)管道聯(lian)接法蘭(lán)盤的主(zhǔ)要生産(chan)設備🆚。其(qí)基本操(cāo)作動作(zuò)為：在人(rén)機界面(mian)上人工(gong)輸入直(zhi)徑→輸入(rù)孔數→機(jī)械自動(dong)定位→放(fang)入待加(jia)工工件(jian)→沖孔加(jia)工完成(chéng)→人工取(qǔ)下加工(gōng)成品并(bìng)放入下(xia)一個待(dài)加工工(gōng)件。

整機(jī)機架部(bù)分均采(cǎi)用優質(zhi)材料制(zhi)造而成(cheng)。整機美(mei)觀大㊙️方(fang)，具有

安(ān)全可靠(kao)，調整方(fang)便等特(tè)點。

二、工(gong)作原理(li)

1. 在設定(dìng)圓法蘭(lan)直徑後(hòu)，伺服馬(ma)達驅動(dòng)定位機(ji)構根據(jù)不同💜法(fa)蘭直徑(jing)的大小(xiao)自動定(dìng)位。

2. 在人(rén)機界面(miàn)上人工(gong)輸入直(zhi)徑及輸(shū)入孔數(shù)，分度盤(pan)♊采用伺(si)服定位(wei)，定位公(gong)差±1mm，當夾(jiá)緊工件(jiàn)時，伺服(fu)馬達會(huì)旋轉。

3. 圓(yuán)法蘭加(jia)工直徑(jing)範圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖(chòng)壓模具(ju)采用标(biāo)準模塊(kuài)式設計(jì)，使用過(guò)程之中(zhong)的更換(huàn)簡👄易、方(fang)便。

5. 分度(du)盤夾緊(jǐn)機構為(wei)伺服馬(mǎ)達帶滾(gun)珠絲杆(gan)完成。

6. 支(zhi)撐架保(bao)證有六(liù)點定位(wei)，使加工(gong)件的受(shòu)力均勻(yun)，工件夾(jia)持📞穩固(gù)。

7. 沖模材(cai)質為H13K，硬(yìng)度可達(dá)HRC60°韌硬性(xing)好。

8.沖孔(kong):采用液(ye)壓滑塊(kuai)的沖孔(kǒng)方式，角(jiao)鐵環的(de)外圈部(bù)分,布🍉置(zhì)有可沿(yan)角鐵環(huán)的直徑(jìng)線方向(xiàng)做往複(fu)運動的(de)滑塊, 滑(huá)塊前♌端(duān)安裝有(you)高硬沖(chòng)頭,在角(jiǎo)鐵環的(de)内圈部(bu)分,對應(yīng)于滑塊(kuài)所在的(de)位置安(ān)裝有沖(chòng)孔底模(mó),當滑塊(kuài)帶動沖(chòng)頭完成(cheng)沖孔動(dong)作後, 滑(huá)塊被液(yè)壓缸❗拉(la)回一個(gè)設定的(de)行程,讓(ràng)角鐵環(huan)完成下(xià)一個沖(chong)孔位置(zhì)的旋轉(zhuan)動🧑🏽‍🤝‍🧑🏻作，而(ér)内圈底(dǐ)模🙇‍♀️将被(bèi)伺服絲(sī)杆❓同時(shi)縮回，該(gāi)伺🐇服絲(sī)杆可根(gēn)據角鐵(tiě)環的♋不(bú)同規格(gé)由程序(xù)設定，如(ru)此周而(ér)複始,完(wan)成所有(yǒu)的側☔孔(kong)沖制。

9.沖(chong)孔規格(ge):圓孔或(huò)腰形孔(kong)（客戶自(zì)定）

10.自動(dòng)控制:機(jī)台生産(chǎn)控制分(fen)為手動(dòng)、自動，都(dōu)設有緊(jin)急停🈲止(zhǐ)裝置。

人(rén)機界面(mian)屏幕為(wei)觸控顯(xian)示設定(dìng)。

11、該設備(bei)是采用(yong)雙沖壓(yā)工位進(jìn)行沖孔(kong)，分别能(neng)實現法(fa)蘭單、雙(shuang)孔的操(cāo)作。

分别(bie)采用工(gong)件夾緊(jin)、沖頭移(yi)動、分度(du)盤旋轉(zhuǎn)、沖孔位(wei)💞移等二(èr)👉套🛀🏻伺🔱服(fú)系統。操(cao)作線高(gao)度為950mm～1000mm。液(yè)壓動力(lì)馬達5.5kw/3相(xiàng)。

數控(kong)圓法蘭(lán)沖孔機(ji)

法蘭(lán)