雙(shuāng)機聯動(dòng)電液比(bǐ)例折彎(wan)機的特(tè)點及配(pèi)置

數控(kong)雙機聯(lián)動折彎(wan)機機床(chuang)特點及(jí)标準配(pei)置：

◆機架(jià)采用加(jiā)強剛性(xìng)全鋼焊(han)接結構(gou)，有足夠(gòu)的強度(du)💋及🙇‍♀️剛性(xing)，并通過(guo)時效處(chu)理，保證(zhèng)機機床(chuang)的長久(jiu)使用㊙️的(de)整💋體精(jīng)度。

◆采用(yong)落地镗(táng)銑機床(chuáng)，用一次(cì)加工法(fa)，作精密(mi)加工，以(yi)确保加(jiā)工精♻️度(dù)。

◆通過兩(liǎng)個油缸(gāng)來控制(zhì)滑塊的(de)上下運(yùn)動。

◆滑塊(kuài)為上動(dong)式。

◆ 滑塊(kuai)同步機(jī)構采用(yong)機械式(shi)扭力同(tong)步，穩定(ding)可靠。

◆ 折(she)彎機數(shù)控采用(yong)深圳華(hua)德爾控(kong)制技術(shu)有限公(gong)司的🔱ENC-68系(xì)🔴統和伺(sì)服電機(jī)，來控制(zhi)Y軸和X軸(zhou)(即定位(wei)擋塊的(de)高低和(hé)後擋料(liao)的前後(hòu)運動)。

◆ 選(xuan)用320*240- LCD顯示(shì)高藍色(sè)顯示器(qi)。全中文(wen)大字體(ti)顯示，方(fāng)便的中(zhōng)英😍文切(qie)換。

◆ 角度編(biān)程。

◆ 智能(neng)報錯系(xi)統,自診(zhěn)斷功能(neng), 故障顯(xiǎn)示功能(néng)。

◆ 具有單(dān)向定位(wèi)功能,以(yi)消除間(jian)隙。

◆ 具有(yǒu)斷電保(bǎo)護功能(neng),以保護(hu)參數及(ji)位置值(zhi)不丢失(shī)。

◆ 人機對(duì)話界面(miàn)：數控系(xi)統的人(rén)機對話(hua)界面使(shi)系統♉操(cāo)作和數(shù)據輸入(rù)簡單易(yi)學。

自動(dòng)計算擋(dǎng)塊位置(zhi)，并可對(duì)不同角(jiǎo)度及長(zhǎng)度的工(gong)👈件進行(háng)連續折(she)彎。

顯示(shi)X軸、Y軸的(de)現在與(yu)目标位(wei)置。

内存(cun)容量：50個(ge)工件，每(mei)個工件(jian)24個工步(bu)。

有手動(dòng)、半自動(dòng)方式及(jí)全自動(dòng)方式。

後(hou)擋料裝(zhuāng)置具有(yǒu)自動退(tuì)避料及(jí)延遲動(dong)作的功(gong)能。

以三(sān)支特制(zhi)鑰匙或(huò)密碼分(fen)别保護(hù)各項工(gōng)件、模具(jù)及參數(shù)資料。

較(jiào)新的模(mo)塊化結(jié)構，柔性(xìng)組合多(duo)軸系統(tǒng);

大型鍵(jian)的防水(shui)鍵盤

多(duō)重處理(lǐ)器，多重(zhòng)輸入-輸(shū)出

全功(gong)能診斷(duan)程序的(de)操作警(jing)告系統(tǒng)，幫助功(gong)能及時(shi)糾正誤(wu)操作。

◆折(shé)彎機主(zhu)液壓集(jí)成系統(tong)采用山(shān)東濟甯(níng)的産品(pin)，主要油(yóu)缸密🌐封(feng)件均采(cǎi)用日本(ben)華爾卡(kǎ)産品，低(dī)壓電氣(qi)元件🔴采(cǎi)用⭕施耐(nai)德産🈲品(pin)，以♻️确保(bao)設備的(de)穩定性(xing)和使用(yong)壽命。

◆ 通(tōng)過控制(zhi)伺服電(diàn)機運行(hang)進行運(yun)動，準确(què)無誤。

l 電(dian)動後擋(dang)料的前(qián)、後運動(dong)，通過滾(gǔn)珠絲杠(gàng)來實現(xian)，保😍證傳(chuan)動精度(dù)

l 随機配(pei)标準上(shàng)、下模壹(yī)套。

l 為方(fāng)便闆料(liào)的存放(fàng)和運送(song)，特配有(you)前托料(liao)裝置。

◆折(shé)彎機液(yè)壓集成(chéng)系統可(kě)選配采(cai)用荷蘭(lan)進口名(ming)牌産品(pǐn)，主要油(yóu)缸密封(fēng)件均采(cai)用日本(běn)華爾卡(kǎ)産品，以(yǐ)确保🚶‍♀️設(she)備的穩(wen)😄定性和(hé)使🌍用壽(shou)命。