蝸輪簡介(jie)：蝸輪蝸杆機構常(chang)用來傳遞兩交錯(cuò)軸之間的運動和(he)動力。蝸輪與蝸杆(gǎn)在其中間平面内(nèi)相當于齒輪與齒(chi)條，蝸🍓杆又與螺杆(gan)形狀相似。蝸輪的(de)⛷️齒輪減速比一般(ban)為20:1，有時甚至高達(dá)300:1或更大。
許多蝸輪(lún)都有一個其他齒(chǐ)輪組所不具備的(de)有趣特💔性：蝸杆可(kě)以輕易轉動齒輪(lún)，但齒輪無法轉動(dong)蝸杆。這是因❄️為螺(luó)🔴杆上🙇‍♀️的突角很淺(qiǎn)，當齒輪嘗試旋轉(zhuǎn)螺杆時，齒輪與⭕螺(luó)杆之間的摩擦力(li)會😘讓螺杆保持原(yuan)位。
蝸輪正确齧合(he)：
1、中間平面内蝸杆(gǎn)與蝸輪的模數和(hé)壓力角分别相等(deng)，即蝸輪的端面模(mo)數等于蝸杆的軸(zhóu)面模數且為标準(zhǔn)💃🏻值；蝸輪的端面壓(ya)力角應等于蝸杆(gǎn)的軸面壓力角且(qie)為标準🔞值。
2、當蝸輪(lun)蝸杆的交錯角為(wei)時，還需保證，而且(qiě)蝸輪與蝸杆螺旋(xuan)線旋向必須相同(tong)。
蝸輪材料
蝸輪常(chang)用鑄錫青銅和鋁(lü)鐵青銅；低速和不(bu)重要的傳動🎯可采(cai)用鑄鐵材料。
鑄鐵(tie)青銅：摩性好，抗膠(jiao)合性好，價貴，強度(dù)稍低。
鑄鋁鐵青銅(tóng)：減摩性、抗膠合性(xing)稍差，但強度高，價(jia)兼。

鑄鐵：灰；球墨。要(yào)進行時效處理、防(fang)止變形。

鋅鋁合金(jin)：耐磨性好。

蝸輪(lun)特點：
1、可以得到很(hěn)大的傳動比，比交(jiāo)錯軸斜齒輪機構(gòu)緊湊
2、兩輪齧合齒(chǐ)面間為線接觸，其(qí)承載能力大大高(gāo)于交錯軸斜齒輪(lún)機構
3、蝸杆傳動相(xiang)當于螺旋傳動，為(wei)多齒齧合傳動，故(gu)傳動平穩、噪音🍉很(hen)小
4、具有自鎖性。當(dāng)蝸杆的導程角小(xiǎo)于齧合輪齒間的(de)當❄️量摩擦角時，機(ji)構具有自鎖性，可(kě)實現反向自鎖，即(ji)隻能由蝸杆帶動(dong)蝸輪，而不能由蝸(wo)輪帶動蝸杆。如在(zài)其重機械中使用(yong)🚶‍♀️的自鎖蝸杆機♉構(gòu)，其反向自鎖性可(ke)起安全保護作用(yòng)。
5、傳動效率較低，磨(mo)損較嚴重。蝸輪蝸(wō)杆齧合傳動時，齧(nie)合輪齒間的相對(duì)滑動速度大，故摩(mo)擦損耗大、效率低(dī)。另一🌈方面，相對滑(huá)動速度大使齒面(miàn)磨損嚴重、發熱嚴(yan)重，為了散熱和減(jiǎn)小磨損，常采用價(jia)格較為昂貴的減(jian)📱摩性與抗🏃磨性較(jiao)好的材料及☁️良好(hǎo)的潤滑裝置，因而(ér)成本較高。

6、蝸杆軸(zhou)向力較大。

蝸杆(gǎn)導程角是蝸杆分(fen)度圓柱上螺旋線(xiàn)的切線與蝸杆☎️端(duān)面✉️之間的夾角,與(yu)螺杆螺旋角的關(guān)系為，蝸輪的螺旋(xuan)🛀角大則傳動效率(lǜ)高，當小于齧合齒(chi)間當♈量摩擦🔅角時(shi)，機構自鎖。
引入蝸(wō)杆直徑系數q是為(wei)了限制蝸輪滾刀(dao)的數目，使🧡蝸杆分(fèn)度圓直徑進行了(le)标準化m一定時，q大(dà)則大，蝸杆⛷️軸的剛(gāng)度及強度相應增(zeng)大；一定時，q小則導(dǎo)程🔴角增大，傳動效(xiào)率相應提高。
蝸杆(gan)頭數推薦值為1、2、4、6，當(dang)取小值時，其傳動(dòng)比大，且具有自鎖(suo)性；當取大值時，傳(chuan)動效率高。
與圓柱(zhù)齒輪傳動不同，蝸(wō)杆蝸輪機構傳動(dòng)比不等⭐于蝸杆⛹🏻‍♀️蝸(wo)輪機構的中心距(ju) 。
蝸杆蝸輪傳動中(zhong)蝸輪轉向的判定(ding)方法，可根據齧合(hé)點K處方✉️向、方向（平(ping)行于螺旋線的切(qie)線）及應垂直于蝸(wō)輪軸線畫速度矢(shi)量三角形來判定(dìng)；也可用“右旋蝸杆(gǎn)☂️左手握，左旋蝸杆(gǎn)右手握，四指拇指(zhǐ)”來判定。