冷(leng)彎成型(xíng)生産線(xian)是通過(guò)順序配(pèi)置的多(duo)道次成(chéng)型軋🏃‍♀️輥(gun)，把卷材(cái)🧡、帶材、型(xing)材等金(jin)屬闆帶(dài)不斷地(dì)進行橫(heng)向彎曲(qǔ)，以制成(cheng)特定斷(duan)面型材(cai)的塑性(xìng)加工工(gong)藝的機(ji)械。
以鋼(gang)珠滑軌(gui)機軋輥(gǔn)設計制(zhi)造特點(diǎn)：
1、各道次(cì)平均受(shou)力原則(zé)，全線滾(gun)輪平均(jun)受力，磨(mó)損均衡(heng)，延長軋(zha)輥使用(yong)壽命。
2、軋(zha)輥采用(yòng)C12MoV 材料是(shi)利用其(qí)耐磨性(xìng)能，但具(jù)體的強(qiáng)度與硬(yìng)度是矛(máo)盾的，熱(re)處理時(shí)要利用(yong)C12MoV的紅硬(yìng)性，淬火(huo)後，兩次(ci)甚🏃🏻至三(san)次回火(huǒ)才💋能達(da)到硬度(du)。
3、軌道圓(yuan)弧部位(wèi)是滑軌(gui)核心部(bu)位，前幾(jǐ)道壓成(cheng)型後的(de)圓弧位(wèi)，在後道(dao)次軋折(she)立邊時(shi)，應對已(yǐ)成型的(de)圓🌂弧，通(tong)🍉過上下(xia)軋輥或(huò)橫輪，進(jin)行有效(xiao)管束保(bao)護，不然(rán)，材料在(zai)🍓拉伸過(guò)程中圓(yuán)弧位一(yī)定會變(bian)化，R變小(xiao)成為三(san)角形，鋼(gāng)🚶‍♀️珠不到(dào)底，兩點(diǎn)接觸産(chan)生噪音(yin)，R變大時(shi)，配合軌(guǐ)産生晃(huang)動，滑軌(guǐ)使用時(shí)軌迹模(mó)糊，受力(lì)不均，滑(huá)軌變形(xing)，縮短壽(shòu)命。
4、滾壓(ya)穩定性(xìng)問題，生(shēng)産中經(jing)常碰到(dào)材料在(zai)滾道中(zhong)左🈲右偏(piān)擺🐇的問(wèn)題，實際(ji)上是單(dān)組滾輪(lun)受不對(duì)稱，左邊(biān)受🏃🏻力大(da)，材料往(wǎng)右🌈邊偏(piān)擺；右邊(biān)受力大(dà)，材料往(wǎng)左邊偏(pian)擺
解結(jie)的方法(fǎ)是編輯(jí)
a：變形區(qū)中性層(céng)計算準(zhǔn)确，變形(xing)區内用(yòng)料計算(suàn)準确，滾(gun)輪加工(gōng)對稱度(du)好。
b：不變(bian)形區域(yù)盡量不(bu)受壓（如(rú)滑軌底(di)部），裝配(pèi)時上下(xià)滾輪㊙️各(ge)區👨‍❤️‍👨域♊間(jiān) 隙保持(chi)一緻。
c：材(cái)料咬入(ru)前，應根(gen)據前道(dào)滾壓狀(zhuang)态，設置(zhi)引導斜(xie)口，在穩(wěn)定🐆受壓(ya)前，材料(liao)在滾内(nei)滑移平(píng)穩。
5、生産(chǎn)中彎曲(qu)扭曲的(de)問題，主(zhu)要是受(shou)力不平(píng)衡産生(shēng)的，左右(you)受力不(bu)平衡，左(zuo)右彎曲(qǔ)，上下受(shòu)力不平(píng)衡，産生(shēng)扭曲。解(jiě)決方法(fa)：設計受(shou)力均衡(heng)，加工準(zhun)确，安裝(zhuāng)調整方(fang)便。
6、滾輪(lun)加工準(zhun)确度是(shì)關鍵，為(wei)此，專門(men)制作專(zhuan)用工具(jù)在投影(yǐng)儀下，放(fàng)大20倍進(jin)行檢測(ce)。

7、主傳動(dong)邊，采用(yong)滾子錐(zhuī)軸承，确(què)保主軸(zhou)徑向跳(tiao)動在0.04MM以(yǐ)内外，保(bǎo)💃🏻證💞主軸(zhou)不會左(zuo)右竄動(dong)，普通球(qiú)軸承自(zì)身存在(zai)間隙，在(zài)精确傳(chuan)動中不(bu)能避免(mian)軸向竄(cuan)動。

非(fēi)标定制(zhì)冷彎成(cheng)型生産(chan)線