Y32-315四柱式液壓機(ji)

一、 技術參數

一、四柱液壓機(ji)主要零件配套(tao)廠家

1.液壓系統(tong) 山東濟甯

2.密封(feng)元件 進口NOK

3.油泵(beng)                         啟東雙源

4.電器(qì)元件                     西門子

性(xìng)能與特點：

本機(ji)器适用于可塑(su)性材料的壓制(zhì)工藝，如沖裁、彎(wān)曲翻邊、薄闆拉(lā)伸等。也可從事(shi)于校正、壓裝、砂(shā)輪成型、冷擠金(jin)屬零件成🌈型，塑(sù)料制品及粉末(mo)制品的壓制成(cheng)型工藝。

本機器(qi)具有獨立的動(dong)力機構和電氣(qì)系統，并采用按(an)鈕集中控制，可(kě)實現調整、手動(dong)和半自動三種(zhong)操作方式。本機(ji)器的工作壓力(li)、壓制速度、行程(chéng)範圍均可根據(ju)工藝需要進行(hang)調整。并能完成(cheng)定壓及定程成(chéng)型兩種工藝方(fāng)式，定壓成型之(zhī)工藝方式在壓(yā)制後具有保壓(yā)和延時自動回(huí)程動作。

二、四柱(zhu)液壓機主要結(jié)構概述

本機器(qi)由主機及控制(zhì)機構兩大部分(fèn)組成。通過管路(lu)及電器裝置聯(lián)系起來構成一(yī)整體。主機部分(fèn)包括機身、主缸(gāng)、頂缸及充液裝(zhuāng)置等組成。控制(zhì)機構包括動力(lì)機構、限程裝置(zhì)、插裝閥集成系(xi)統及電器操縱(zòng)箱等部分組成(chéng)。現将各部分結(jie)構和作用分述(shu)如下：

（一）、機身

機(ji)身由上橫梁、活(huó)動橫梁、工作台(tái)、立柱、鎖緊螺母(mǔ)及調節螺母等(deng)組成，依靠四個(ge)立柱作為主架(jia)，上橫梁💔及工作(zuò)台鎖緊👉螺母緊(jǐn)固于兩端。機器(qì)精度靠調節螺(luó)母及緊固于上(shang)橫梁🔴上端之🔆鎖(suǒ)緊螺母來調整(zhěng)。滑塊與主缸活(huó)塞由連接法蘭(lan)和螺栓連接🐇，依(yi)靠四柱作導向(xiàng)上下運動。滑塊(kuai)内裝有導向套(tao)。滑塊及工作🛀🏻台(tái)表面均有T形槽(cáo)，便于模具安裝(zhuang)。尺寸見附圖

（二(er)）、主缸

主缸缸體(tǐ)依靠缸口台肩(jiān)及大鎖母緊固(gù)于上橫梁内，活(huó)🈲塞下端用連接(jie)法蘭、螺栓與活(huó)動橫梁連接，活(huó)⛱️塞頭部之材料(liào)為鑄鐵或鋅基(ji)合金作導向用(yòng)。活塞頭外圓處(chu)裝有方向相反(fǎn)的密封環，内圈(quan)裝有O形圈，将缸(gāng)内形成上下兩(liang)個腔，缸口部分(fen)也裝有密封圈(quān)，借助法蘭鎖緊(jǐn)，以保證下腔密(mì)封。

（三）、頂出缸

頂(ding)出缸裝于工作(zuò)台中心孔内，用(yong)鎖緊母加以固(gu)定，結構與主缸(gang)基本相同。

（四）、動(dòng)力機構

動力機(jī)構由油箱、高壓(yā)泵、電機及插裝(zhuāng)閥集成塊控制(zhi)系統等組成，它(ta)是産生和分配(pèi)工作油液，而使(shi)主機實現各種(zhong)動作的機構。油(yóu)箱為鋼闆焊接(jie)件，并設🈲有清洗(xi)窗口，前🔴端裝有(you)液位液🏃‍♀️溫計便(biàn)于觀察油位及(ji)油溫。

1、63YCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機

電機功(gōng)率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插裝閥(fá)集成系統

插裝(zhuang)閥由插件、控制(zhì)蓋闆、集成塊體(tǐ)和先導控制閥(fá)四部分組成。插(cha)件共有8件，分為(wéi)A和C型兩種基本(běn)插件，通徑均為(wéi)25mm。控制蓋闆共四(sì)種，分别為電磁(ci)閥控制蓋闆、電(diàn)磁梭💘閥内裝式(shi)控制蓋闆、電磁(cí)溢流閥控制蓋(gài)闆及電磁閥雙(shuang)級調壓閥控制(zhì)蓋闆。

集成塊體(tǐ)為45鋼鍛件，結構(gòu)布置緊湊、設計(ji)合理。先導閥采(cai)用NG6mm電磁滑閥共(gòng)四種，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、四柱液壓機充(chong)液裝置

充液裝(zhuang)置安裝于主缸(gang)的上端，它由充(chōng)液閥和充液油(you)🐅箱💯組成。當主缸(gāng)活塞快速下行(hang)時，主缸上腔形(xing)成負壓，打開充(chōng)液⚽閥的📧閥芯㊙️，主(zhu)缸上腔充液，回(huí)程時主缸下腔(qiāng)油液推動主閥(fa)芯，使主缸上腔(qiang)之油流回充液(yè)油箱，充液油箱(xiāng)上設有回油孔(kǒng)，控制充液油箱(xiāng)的⭐油位。将多餘(yú)的油流回主油(you)箱以防止油液(ye)從充液油箱中(zhong)溢出。

上下行程(cheng)限位控制裝置(zhì)

上下行程限位(wei)控制裝置安裝(zhuāng)于主機的右側(cè)，由支架、撞塊🈲、行(háng)程開關等組成(cheng)。支架固定于上(shang)橫梁與工作台(tái)的右側面🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，撞塊(kuai)固定于滑塊右(yòu)側面，行程開關(guan)固定于支架上(shang)，調節行程開關(guān)的位置，可控制(zhì)滑塊的運行位(wèi)置。

四、四柱液壓(ya)機液壓系統概(gai)述

（一）概述

液壓(ya)系統由能源轉(zhuan)換裝置（泵和油(yóu)缸），能量調節裝(zhuang)置🔅（各種閥）以及(ji)能量輸送裝置(zhi)（油箱、充液筒、管(guan)路）等組成👨‍❤️‍👨。借助(zhu)電氣系統的控(kong)制，驅動活動橫(heng)梁，完成各種工(gong)藝動作循環。

本(běn)機器具有調整(zheng)和半自動兩種(zhǒng)方式可供選擇(ze)。調整方✌️式比較(jiao)簡單，用手按一(yī)下所需動作按(àn)鈕即可得到相(xiang)應的動作，放✏️手(shou)後立即停止。半(ban)自動操作為按(àn)壓工㊙️作按鈕♉使(shi)活動橫梁自動(dòng)的完🙇‍♀️成一個工(gong)藝動作循環。

（二(èr)）液壓原理說明(ming)

1、 接通電源，啟動(dòng)電機，各電磁閥(fa)處在中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快速下(xià)行動作，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟動電機(ji)，各電磁閥處在(zài)中位，泵卸荷。

2、 上(shang)滑塊快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實現滑(hua)塊快速下行動(dong)作，YV1通電，插件C1關(guān)閉，泵出油口和(hé)回油口切斷，系(xì)統升壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開系統(tǒng)壓力油進入主(zhǔ)缸上腔，YV3通電，使(shǐ)插件C3打開，主缸(gang)下腔的油快速(sù)排回油箱，滑塊(kuài)依靠自重實現(xian)快速下行。

3、 上滑(hua)塊慢速壓制：當(dāng)上滑塊觸動行(háng)程開關時，YV3失電(diàn)，同時YV2通電，使下(xià)腔的壓力處在(zai)一個由調壓蓋(gai)闆中閥F17調定，從(cong)而下腔排油減(jian)慢，滑塊轉為慢(màn)速下行，并接觸(chù)🙇🏻工件加壓。

4、 保壓(ya)：滑塊工作行程(cheng)完畢，觸動下限(xian)位開關，使滑塊(kuài)卸壓回程完成(cheng)壓制動作，或者(zhě)缸内壓力升高(gāo)，由保壓延時繼(jì)電器調定，完成(chéng)💃定壓壓制動作(zuo)。

5、卸壓：下限位開(kai)關發訊或者延(yán)時斷電器發訊(xun)，轉入卸壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉入工(gong)作，YV5通電使電磁(ci)閥的P與B口通，打(da)開充液閥開始(shi)卸壓。A與O口通，從(cóng)而插件C4開啟，系(xì)統壓力油進入(ru)主缸下腔，YV2通電(diàn)，使下腔的壓力(lì)被調壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一個低(di)壓，此調定的壓(yā)力隻能打開充(chōng)液閥，而🤟不🐇能使(shi)滑塊回程，從而(er)避免了高壓卸(xiè)壓的沖擊。

6、滑塊(kuài)回程：當主缸上(shàng)腔的壓力卸到(dào)零後，YV2失電，由延(yán)時斷電器控制(zhi)，從而使下腔的(de)壓力變換🏃為🔆由(yóu)調壓🏒蓋闆中閥(fá)F16調定的回程壓(ya)力，使滑塊回程(cheng)。當滑塊接觸到(dao)上限位🧡開關後(hòu)，電磁閥失電，滑(hua)塊停止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊回程(cheng)後手動按下頂(dǐng)缸頂出按鈕，此(ci)時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力油進入(ru)頂缸下腔，同時(shí)頂缸上腔的油(yóu)回油箱。即實現(xian)頂缸頂出。

8、頂缸(gang)退回

當頂缸把(bǎ)工件頂出後，手(shou)動按下退回按(àn)鈕，電磁閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打開，系統(tong)壓力油進入頂(dǐng)缸上腔；同時頂(ding)缸下腔之油♌進(jìn)入油箱，即實現(xian)頂缸退回動作(zuo)。

至此，實現一次(cì)壓制、頂出動作(zuò)。

五、四柱液壓機(ji)電氣系統概述(shù)

（一）概述

本機電(diàn)器采用三相交(jiao)流380V、50HZ電源，控制電(dian)器電壓為交流(liú)220V。電壓是通過控(kòng)制變壓器得到(dào)的。另外，電磁閥(fa)動作電路為交(jiāo)流220V。

本機設有專(zhuān)用的電器控制(zhi)箱。安裝在主機(ji)右前側。控制箱(xiāng)面闆上設有時(shi)間繼電器、選擇(zé)開關、控制按💜鈕(niu)、信号燈等，可實(shi)現對壓🔆機的集(jí)中控制。同時可(kě)通💋過各種👣指示(shì)燈随時掌握壓(yā)機的工作情況(kuang)。電氣控制箱内(nei)部裝有電源💁開(kai)關、自動開關、交(jiāo)流接觸器、熱✌️繼(ji)電器、中間繼電(diàn)器、變壓📐器等控(kong)制電路。

考慮到(dao)接線和維修的(de)方便，本機還設(she)有兩個分線器(qi)，另外安🏒裝于主(zhǔ)機和動力機構(gòu)附近。

（二）電力驅(qu)動裝置及容量(liang)

本機油泵的驅(qu)動電機其型号(hào)規格如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fèn)

本機控制電路(lu)的電液動滑閥(fa)和電動滑閥是(shì)由交流濕式電(diàn)磁閥推動的。電(dian)磁閥數量為7個(gè)，動作電壓為交(jiāo)流220V。

本設備電氣(qi)數據主要電氣(qì)參數：

總功率：30KW

電(diàn)壓：380V

相數：3

頻率：50HZ

設(she)備防護等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受非标定(dìng)制。

2.以上參數作(zuo)為參考，如有更(geng)改不另行通知(zhī)。