（二）、本體結構(gou)

1、本機主體為(wei)三梁四柱結(jié)構，由機身、主(zhu)缸、頂出缸等(deng)組成。機🐕身❤️由(you)上橫梁、滑塊(kuai)、工作台、立柱(zhu)、調節螺母及(jí)鎖緊螺母等(deng)組成。依🤟靠四(sì)個立柱作為(wéi)骨架，上橫梁(liáng)‼️及工作🚩台由(yóu)鎖❓緊螺母緊(jǐn)固于兩端，機(jī)器精度靠調(diao)節螺母及緊(jin)固于上㊙️橫梁(liáng)的鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑塊(kuai)與主缸活塞(sāi)杆聯接，依靠(kào)四柱導向上(shàng)下運動。上梁(liang)、滑塊、工作台(tai)均為鋼闆焊(han)接結構，焊後(hòu)時效處🏃‍♂️理，以(yi)有效消除内(nei)應力。

2、本機主(zhǔ)缸采用活塞(sāi)式結構形式(shì)，缸體和活塞(sāi)杆采用45#鍛🌏鋼(gāng)制造，活塞杆(gǎn)表面進行中(zhōng)頻淬火後再(zài)鍍硬鉻，表面(mian)硬度達到HRC45～55，主(zhu)缸密封件采(cai)用進口材料(liao)，密封可靠且(qie)使用壽命長(zhǎng)。

3、壓機立柱采(cai)用45#鍛鋼制造(zao)，表面中頻淬(cuì)火後再鍍硬(ying)🌈鉻，表🈲面硬度(dù)達到HRC45～55。

4、滑塊的(de)位置通過行(hang)程開關來确(que)定的，可任意(yì)調整。

5、立柱導(dǎo)向套采用鋅(xīn)合金材料，避(bi)免立柱與導(dao)向套間的💃拉(la)傷和磨損。

（三(sān)）、液壓傳動和(he)控制系統

液(ye)壓系統置于(yu)地面之上，由(you)電動機、泵、閥(fá)塊、壓力顯👅示(shi)、管路等組成(chéng)。

1、閥塊

閥塊采(cǎi)用二通插裝(zhuāng)閥，該閥采用(yòng)先導控制、插(cha)裝式連接，主(zhǔ)閥🌈結🌈構為錐(zhuī)閥式液壓元(yuan)件。它具有結(jie)構簡單、抗污(wu)染能力強、性(xìng)能可靠、流動(dong)阻力小、響應(ying)快、沖擊小、控(kòng)制方式靈活(huo)、多機能、三元(yuan)化程度高、易(yì)于集成等一(yī)系列優點。生(sheng)産廠家：山東(dōng)曲阜海💃德液(yè)壓設備有限(xian)公司。

2、充液閥(fá)

充液閥選用(yòng)常閉式充液(yè)閥，結構緊湊(còu)，性能優良可(kě)☂️靠，該閥為标(biao)準通用産品(pǐn)。

3、油箱

油箱為(wéi)鋼闆焊接結(jié)構，安裝時進(jin)行酸洗與防(fang)鏽處理。

4、管路(lù)

液壓系統管(guan)路盡量采用(yong)法蘭連接，防(fáng)止管路洩漏(lou)。

5、壓力顯示

主(zhǔ)缸壓力顯示(shi)由壓力表檢(jiǎn)測顯示。壓力(li)表采用内充(chong)矽油的抗震(zhen)壓力表。

7、配備(bèi)油液過濾系(xì)統，保證機器(qì)運行穩定、可(ke)靠。

（四）、電氣控(kong)制系統

本機(ji)的電源采用(yòng)三相四線制(zhì)，電壓380V、50HZ，控制電(dian)路為交流220V，指(zhi)示燈電路為(wei)6.3V,電磁閥控制(zhì)電壓為交🛀🏻流(liu)220V。

1、本機設有專(zhuān)用的電氣箱(xiang)、安裝在車間(jian)地面上，距主(zhǔ)機間的位置(zhì)可根據需方(fāng)要求。

2、設置按(an)鈕盒一個，可(ke)完成“雙手壓(ya)制”、 “緊急停止(zhi)”功能。

3、主要電(dian)氣控制元件(jiàn)

(1)交流接觸器(qì)、熱繼電器-天(tian)正機床電器(qì)有限公司産(chǎn)品。

（五）液壓機(jī)操作方式

1、操(cao)作方式：調整(zheng)、手動、半自動(dòng)三種操作方(fang)式。

2、控制方式(shi)：定壓壓制和(hé)定程壓制兩(liǎng)種。

（六）、安全保(bǎo)護裝置

1、液壓(yā)保護

（1） 主油缸(gang)下腔設有安(an)全溢流閥，超(chāo)壓保護作用(yong)。

（2） 高壓油泵，采(cǎi)用壓力溢流(liú)閥保護。

（3） 滑塊(kuai)支承采用液(yè)壓雙保險回(hui)路，以防下滑(hua)。

2、電氣保護

（1）雙(shuang)手操作按鈕(niǔ)。

（2）電動機過載(zai)及短路保護(hù)采用自動空(kōng)氣開關。

(3) 控制(zhi)電路的短路(lù)保護。

(4)滑塊下(xià)死點設有超(chāo)程極限無觸(chù)點接近開關(guan)保護。

(5)所有“急(jí)停”按鈕均互(hù)鎖，按壓任一(yi)個，滑塊均停(ting)止

動作。

(6)可靠(kao)的電氣接地(di)裝置。

（七）、設備(bei)設計、制造、驗(yan)收執行的标(biao)準

1、液壓機設(she)計制造按JB3818-1999〈〈液(ye)壓機技術條(tiao)件〉〉

2、液壓機的(de)安全按JB3915-85〈〈液壓(yā)機安全技術(shù)條件〉〉

3、液壓系(xi)統按GB3766-83〈〈液壓系(xi)統通用技術(shu)條件〉〉

4、電氣系(xi)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機(ji)械電氣設備(bèi)通用技術條(tiáo)件〉〉

（八）、設備組(zǔ)成、供貨内容(rong)和随機技術(shù)文件

液壓機(jī)由本體、液壓(ya)傳動及控制(zhi)系統、電氣傳(chuán)動及控制系(xi)統、管路及一(yī)些附件組成(cheng)。單台壓機的(de)供貨内容🏒如(ru)下：

1、本體：包括(kuo)機身、主缸等(deng)（一套）。

2、液壓傳(chuan)動及控制系(xi)統裝置包括(kuò)：動力站、管路(lù)、儀表等🏃‍♂️控🈲制(zhì)😘裝置（一套）。

3、電(diàn)氣傳動及控(kòng)制裝置包括(kuo)：電氣箱、按鈕(niu)盒、行程控制(zhi)☂️等♉（一套）。

4、随機(jī)文件：使用說(shuō)明書、設備裝(zhuāng)箱單、産品合(hé)格證各💜三🐆套(tao)。

5、總圖、地基圖(tu)、液壓原理圖(tú)、主缸裝配圖(tú)、電氣原理圖(tú)、程序♌圖、設備(bei)🌈壓力調整、維(wéi)護、保養位置(zhì)指示圖及易(yì)❄️損件全部圖(tú)紙。

6、随機備品(pin)備件：

提供管(guǎn)接頭處密封(feng)元件一套；

提(tí)供地腳螺栓(shuan)、螺母一套；

（九(jiǔ)）、液壓機工作(zuo)環境

1）環境溫(wēn)度：-10～45℃。

2）相對濕度(dù)：≤90%。

（十）、服務承諾(nuo)

1、安裝

在用戶(hù)現場進行安(an)裝、調試。

2、培訓(xùn)

在工廠和用(yong)戶現場提供(gòng)培訓。培訓包(bāo)括正常操作(zuò)、工作原理、維(wei)修保養和操(cāo)作問題的分(fen)析。

3、機床終驗(yàn)收後整機質(zhì)量保修期為(wei)1年。在質保期(qī)内，機床發生(sheng)非誤操作故(gu)障和損壞，均(jun)由供方負責(zé)維修，若需方(fāng)認為确需供(gòng)方派員來用(yòng)戶方現場維(wéi)修，則以傳真(zhen)方式通知供(gòng)方，供方應在(zài)2小🍉時内予以(yǐ)響應，維修人(rén)員💔48小時内到(dao)達甲方現場(chang)排除故障。

4、設(she)備保修期滿(man)後供方依然(rán)能提供廣泛(fan)而優惠的技(jì)🔞術支持及備(bei)件供應。

備注(zhù)：

1.接受非标定(dìng)制。

2.以上參數(shù)作為參考，如(rú)有更改不另(ling)行通知。

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