名(míng)稱: 液壓(yā)閘式剪(jian)闆機
型(xíng)号:QC11Y-30*2500(E21S)
1:剪切(qiē)厚度 30 毫(hao)米,剪切(qiē)寬度 2500 毫(hao)米
2:采用(yong)力士樂(le)型閘式(shi)剪闆機(jī)專用液(ye)控閥組(zǔ)
3:高精度(dù)無縫鋼(gang)管焊接(jie)管道,并(bing)經酸洗(xǐ)磷化工(gong)藝
4:電器(qì)單元全(quan)部使用(yong)國際名(ming)牌産品(pǐn)
5:采用原(yuan)裝進口(kou)密封件(jian)
6:優質H13 材(cai)質上下(xià)切刀,并(bing)可根據(jù)客戶需(xu)求定制(zhì)各種材(cái)質
7:E21S 閘式(shì)剪闆機(jī)專用數(shu)控系統(tong)
主(zhǔ)要技術(shù)參數 | |||||
序号 | 名稱 | 單位 | 數值 | 備注 | |
1 | 可剪闆(pan)厚 | mm | 30 | 可(kě)剪厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛合金(jin)鋼闆,σb≤ 1100N/mm2 | |
2 | 可剪闆(pǎn)寬 | mm | 2500 | ||
3 | 被(bèi)剪闆料(liào)抗拉強(qiang)度 | N/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪切角(jiao) | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立柱間(jian)距離 | mm | 2730 | ||
6 | 切片長(zhǎng)度 | mm | 2600 | ||
7 | 喉(hóu)口深度(du) | mm | 80 | ||
8 | 行程(chéng)次數 | min-1 | 2~8 | ||
9 | 後(hòu)擋料距(jù)離 | mm | 20-1000 | ||
10 | 工(gong)作台高(gao)度 | mm | 900 | ||
11 | 主(zhǔ)電機 | 型号 | Y225M-4B35 | ||
功率 | KW | 45 | |||
轉速 | R/min | 1450 | |||
12 | 齒輪泵(beng) | 型号(hao) | NT5-G80F | ||
流量(liàng) | Ml/r | 80 | |||
壓力(li) | Mpa | 31.5 | |||
13 | 外形(xíng)尺寸(長寬(kuān)高) | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注(zhu): | |||||
主(zhu)要配套(tào)件清單(dan)
1:液壓系(xi)統:海門(mén)力士樂(lè)型液壓(yā)控制單(dan)元
2:油泵(bèng):上海航(hang)發
3:高壓(yā)管道:高(gāo)精度無(wú)縫鋼管(guǎn),并經酸(suan)洗磷化(huà)工藝
4:日(rì)本NOK 密封(fēng)件
5:主電(dian)機:金華(hua)銀電機(jī)
6:油漆:江(jiāng)蘇冠軍(jun)
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3:主要性(xing)能及特(tè)點
機器(qì)特點及(ji)标準配(pei)置
1. 機架(jia)采用全(quán)鋼整體(tǐ)焊接結(jié)構,有足(zu)夠的強(qiáng)度及剛(gang)☎️性,并通(tong)過高頻(pin)振動消(xiāo)除内應(ying)力,保證(zhèng)機身的(de)整體精(jīng)度。
2. 采用(yong)大型落(luò)地镗銑(xi)床,用一(yī)次加工(gong)法,作精(jīng)密加工(gong)🈚,以确✔️保(bao)加工精(jīng)度。
3. 三點(dian)滾輪支(zhi)撐液壓(yā)閘式結(jie)構。
4. 液壓(yā)系統采(cǎi)用整體(tǐ)式邏輯(jí)回路,經(jīng)由順序(xù)閥控制(zhì),蓄能器(qi)😄回程,動(dong)作平穩(wen),噪音低(dī),維護簡(jian)單。
5. 采用(yong)液壓系(xi)統控制(zhì)刀闆上(shang)、下運動(dong)。
Ø 采用高(gāo)強度矩(jǔ)形刀片(pian),四個刃(rèn)口均可(ke)使用。
Ø 滾(gun)軸式工(gong)作台送(sòng)料裝置(zhi)及前托(tuō)料裝置(zhi),送料方(fang)便😄,并保(bao)💃🏻證工件(jiàn)在運行(hang)時不被(bei)劃傷。
6. 壓(ya)料裝置(zhì)采用整(zheng)體回路(lù)及獨立(li)式并列(liè)壓緊缸(gang),且壓料(liao)裝置裝(zhuang)有橡膠(jiao)墊, 當闆(pan)料不平(ping)時,可自(zì)由伸縮(suo)壓緊在(zài)闆料上(shang),且壓緊(jǐn)力也🎯可(kě)📞随闆料(liào)材質及(ji)厚度自(zi)動調整(zhěng),不傷闆(pǎn)面。
7. 刃口(kǒu)間隙電(dian)機快速(su)調整,操(cao)作簡易(yì),以适應(ying)不同闆(pǎn)厚及材(cai)質的剪(jiǎn)切需要(yào)。
8. 剪切行(hang)程通過(guo)系統進(jìn)行控制(zhi)剪切長(zhang)度調整(zheng),使刀片(piàn)不需要(yào)完成整(zhěng)個循環(huan), 節省了(le)工作時(shi)間,增加(jiā)了行程(chéng)次數,即(ji)提高了(le)生産效(xiào)🔞率。
9. 燈光(guāng)線影對(duì)線裝置(zhi),便于畫(hua)線剪切(qie)。
10. 液壓電(dian)控調整(zheng)剪切角(jiao)度。剪切(qiē)角可在(zai)規定範(fan)圍内調(diào)整⛱️。剪✨切(qiē)薄闆時(shi)可進一(yi)步提高(gāo)剪切質(zhì)量,剪切(qiē)厚闆時(shi)可增加(jiā)被剪闆(pǎn)材的😍厚(hòu)度。在剪(jian)切狹窄(zhǎi)的條料(liao)時剪切(qie)角調整(zheng)顯得特(tè)别有用(yong):較小的(de)剪切角(jiǎo)可減少(shao)條料的(de)扭曲變(biàn)形
11. 減速(su)電機後(hou)擋料裝(zhuang)置,自動(dòng)單向定(dìng)位,控制(zhi)精度高(gāo),不用手(shou)動微調(diao)。
12. 電氣控(kong)制集中(zhong)可靠:
Ø 動(dong)力設施(shī)均設于(yu)機身内(nèi),通過對(duì)控制面(miàn)闆上的(de)按🌍鈕📧進(jìn)行操作(zuo)來控制(zhi)和實現(xiàn)。
Ø 設有腳(jiao)踏開關(guān),可通過(guo)其直接(jie)對剪切(qiē)動作進(jin)行操作(zuò)🌈,方💜便快(kuài)捷。
Ø 主要(yao)電氣元(yuan)件選用(yong)施耐德(dé)産品。
Ø 活(huo)動式安(an)全防護(hù)欄,可保(bǎo)護操作(zuo)者的安(an)全,并能(néng)清楚的(de)看到剪(jian)📐切的情(qing)形,既安(ān)全,又方(fāng)便。
Ø 采用(yòng)熔斷器(qi)來對控(kòng)制電路(lu)的短路(lù)進行保(bao)護。
Ø 電機(ji)的過載(zǎi)和短路(lù),通過空(kōng)氣開關(guān)進行保(bǎo)護。
Ø 操作(zuò)面闆設(she)有急停(ting)開關按(àn)鈕,在操(cao)作錯誤(wù)時,可及(ji)時🈲停機(ji)。
13. 液壓系(xì)統安全(quan)可靠
Ø 液(yè)系統集(jí)成塊設(she)有直動(dong)式安全(quán)溢流閥(fá),以确保(bao)準确的(de)壓力調(diào)🈲整。
為保(bao)護油泵(bèng)的安全(quán),在泵頭(tóu)處特設(she)有管式(shì)單向閥(fa),以避🔆免(mian)油壓對(dui)泵體的(de)沖擊
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