型号:QC11Y-30*2500(E21S)
1:剪(jian)切厚度(dù) 30 毫米,剪(jiǎn)切寬度(dù) 2500 毫米
2:采(cai)用力士(shi)樂型閘(zhá)式剪闆(pǎn)機專用(yòng)液控閥(fa)組
3:高精(jīng)度無縫(féng)鋼管焊(hàn)接管道(dào),并經酸(suan)洗磷化(hua)工藝
4:電(dian)器單元(yuan)全部使(shǐ)用國際(jì)名牌産(chan)品
5:采用(yong)原裝進(jin)口密封(fēng)件
6:優質(zhi)H13 材質上(shang)下切刀(dāo),并可根(gēn)據客戶(hù)需求定(ding)制各種(zhǒng)材質
7:E21S 閘(zha)式剪闆(pǎn)機專用(yòng)數控系(xì)統
主要技(jì)術參數(shù) | |||||
序号(hao) | 名稱(cheng) | 單位(wèi) | 數值(zhí) | 備注(zhu) | |
1 | 可剪(jiǎn)闆厚 | mm | 30 | 可剪厚(hou) 1~11mmmm、 寬(kuān) 2000mm钛合(he)金鋼闆(pan),σb≤ 1100N/mm2 | |
2 | 可剪(jiǎn)闆寬 | mm | 2500 | ||
3 | 被剪闆(pǎn)料抗拉(lā)強度 | N/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪切(qie)角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立柱(zhu)間距離(li) | mm | 2730 | ||
6 | 切片(pian)長度 | mm | 2600 | ||
7 | 喉口深(shēn)度 | mm | 80 | ||
8 | 行(háng)程次數(shu) | min-1 | 2~8 | ||
9 | 後擋料(liào)距離 | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作台(tái)高度 | mm | 900 | ||
11 | 主電機(jī) | 型号(hao) | Y225M-4B35 | ||
功率(lǜ) | KW | 45 | |||
轉速(sù) | R/min | 1450 | |||
12 | 齒輪(lun)泵 | 型(xing)号 | NT5-G80F | ||
流(liú)量 | Ml/r | 80 | |||
壓(yā)力 | Mpa | 31.5 | |||
13 | 外(wai)形尺寸(cùn)(長(zhang)寬高) | mm | 3300x2200x2600 | ||
備(bèi)注: | |||||
主要配(pei)套件清(qīng)單
1:液壓(yā)系統:海(hai)門力士(shi)樂型液(ye)壓控制(zhi)單元
2:油(you)泵:上海(hǎi)航發
3:高(gāo)壓管道(dao):高精度(dù)無縫鋼(gang)管,并經(jing)酸洗磷(lin)化工藝(yi)
4:日本NOK 密(mi)封件
5:主(zhǔ)電機:金(jīn)華銀電(diàn)機
6:油漆(qi):江蘇冠(guan)軍
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3:主要(yào)性能及(jí)特點
機(ji)器特點(dian)及标準(zhǔn)配置
1. 機(jī)架采用(yòng)全鋼整(zhěng)體焊接(jiē)結構,有(yǒu)足夠的(de)強度及(jí)剛性,并(bing)通🤩過高(gāo)🐕頻振動(dòng)消除内(nèi)應力,保(bao)證機身(shēn)的整體(ti)精度。
2. 采(cǎi)用大型(xíng)落地镗(tang)銑床,用(yòng)一次加(jia)工法,作(zuò)精密加(jiā)工,以确(què)保加工(gōng)精度。
3. 三(sān)點滾輪(lún)支撐液(ye)壓閘式(shì)結構。
4. 液(ye)壓系統(tong)采用整(zhěng)體式邏(luó)輯回路(lù),經由順(shùn)序閥控(kong)制,蓄能(néng)器回🌈程(chéng),動作平(ping)穩,噪音(yin)低,維護(hù)簡單。
5. 采(cai)用液壓(ya)系統控(kong)制刀闆(pan)上、下運(yùn)動。
Ø 采用(yòng)高強度(dù)矩形刀(dao)片,四個(ge)刃口均(jun1)可使用(yòng)。
Ø 滾軸式(shì)工作台(tái)送料裝(zhuang)置及前(qián)托料裝(zhuāng)置,送料(liào)方便,并(bìng)保📱證工(gōng)件🥰在運(yùn)行時不(bu)被劃傷(shāng)。
6. 壓料裝(zhuāng)置采用(yong)整體回(hui)路及獨(du)立式并(bìng)列壓緊(jǐn)缸,且壓(ya)料㊙️裝置(zhì)裝有橡(xiang)膠墊, 當(dāng)闆料不(bu)平時,可(ke)自由伸(shen)縮壓緊(jin)在闆料(liao)上,且壓(ya)緊力也(ye)可随闆(pǎn)料材質(zhì)及厚度(du)自動調(diao)整,不傷(shāng)闆面。
7. 刃(ren)口間隙(xi)電機快(kuài)速調整(zheng),操作簡(jian)易,以适(shì)應不同(tóng)闆厚及(ji)材🙇🏻質的(de)剪切需(xu)要。
8. 剪切(qiē)行程通(tōng)過系統(tong)進行控(kòng)制剪切(qie)長度調(diao)整,使刀(dāo)片不需(xu)要完🙇🏻成(cheng)整個循(xún)環, 節省(sheng)了工作(zuo)時間,增(zēng)加了行(hang)程次數(shu),即提高(gao)了生産(chǎn)效率。
9. 燈(dēng)光線影(ying)對線裝(zhuāng)置,便于(yú)畫線剪(jiǎn)切。
10. 液壓(yā)電控調(diào)整剪切(qiē)角度。剪(jian)切角可(ke)在規定(dìng)範圍内(nèi)調整。剪(jian)切薄闆(pǎn)時可進(jin)一步提(ti)高剪切(qiē)質量,剪(jiǎn)切厚闆(pan)時可增(zēng)加被剪(jian)闆材的(de)⭕厚度。在(zai)剪切狹(xia)窄的條(tiáo)料時剪(jian)切角調(diao)整💛顯得(de)特别有(yǒu)用:較小(xiao)的🔞剪切(qie)角可減(jian)少條料(liào)的扭曲(qǔ)變形
11. 減(jiǎn)速電機(jī)後擋料(liào)裝置,自(zi)動單向(xiàng)定位,控(kong)制精度(du)高,不用(yong)手動微(wei)🙇🏻調。
12. 電氣(qi)控制集(jí)中可靠(kao):
Ø 動力設(shè)施均設(shè)于機身(shen)内,通過(guo)對控制(zhi)面闆上(shàng)的按鈕(niu)進行操(cāo)作來控(kong)制和實(shi)現。
Ø 設有(you)腳踏開(kai)關,可通(tong)過其直(zhi)接對剪(jiǎn)切動作(zuo)進行操(cao)作,方便(bian)快🈲捷。
Ø 主(zhǔ)要電氣(qi)元件選(xuǎn)用施耐(nài)德産品(pin)。
Ø 活動式(shi)安全防(fáng)護欄,可(ke)保護操(cāo)作者的(de)安全,并(bing)能清楚(chǔ)🛀的看到(dao)剪切的(de)情形,既(ji)安全,又(yòu)方便。
Ø 采(cǎi)用熔斷(duàn)器來對(duì)控制電(dian)路的短(duan)路進行(hang)保護。
Ø 電(dian)機的過(guo)載和短(duǎn)路,通過(guo)空氣開(kāi)關進行(hang)保護。
Ø 操(cao)作面闆(pan)設有急(ji)停開關(guan)按鈕,在(zài)操作錯(cuò)誤時,可(ke)及時停(tíng)機。
13. 液壓(ya)系統安(an)全可靠(kao)
Ø 液系統(tǒng)集成塊(kuai)設有直(zhi)動式安(an)全溢流(liú)閥,以确(què)保準确(que)的壓力(li)調整。
為(wéi)保護油(you)泵的安(an)全,在泵(bèng)頭處特(te)設有管(guan)式單向(xiàng)閥,以避(bì)🈚免💞油🤞壓(ya)對泵體(ti)的沖擊(jī)
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