一個完(wan)整的液壓系(xì)統由五個部(bu)分組成，即動(dong)力元件、執🌈行(háng)元件、控制元(yuan)件、輔助元件(jian)和液壓油。  動(dòng)力元件的作(zuò)用是将原動(dong)機的機械能(néng)轉換成液體(tǐ)的壓力能，指(zhǐ)液壓機系統(tong)中的油泵，它(tā)向整個液壓(ya)系統提供動(dong)力。液壓泵的(de)結構形式一(yī)般有齒輪泵(beng)、葉片泵和柱(zhù)塞泵。  執行元(yuan)件(如液壓💚缸(gāng)和液壓馬達(dá))的作用是将(jiāng)液體的壓力(lì)能轉換為機(jī)械能🚩，驅動負(fù)載作直線往(wǎng)複運動或回(hui)轉運🐪動。

四柱(zhù)液壓機的機(jī)身通常由鑄(zhù)鐵制成，因為(wei)它可以滿足(zu)使用要🧡求。另(ling)外，焊接采用(yong)埋弧焊，焊接(jie)後需要進行(hang)振動處理，以(yi)保證機身振(zhen)動後不會變(bian)形。此外，對于(yú)特定材料，通(tong)常采用QT450球墨(mò)鑄鐵，并進行(hang)高溫處理和(he)應力消除退(tuì)火，以消除内(nèi)應力，提高💘材(cái)料的使用性(xing)能。

1、上梁、工作(zuo)台、滑塊等大(da)件為鋼闆焊(han)接件，經計算(suan)機優化設計(jì)，其強度、剛性(xing)、結構、防變形(xíng)性等均滿足(zú)标準和使用(yòng)要求，且有充(chōng)裕的安全系(xi)數;采用二氧(yang)化碳氣體💔保(bǎo)護焊加手工(gōng)電弧焊🌍焊接(jie)，焊接質量達(da)到要求，并消(xiāo)除内應力。

2、滑(hua)塊：箱形結構(gòu)的鋼闆焊接(jie)件，四柱導向(xiàng)孔處導向套(tao)材❤️料為QT鑄鐵(tie)，具有良好的(de)耐麽性和精(jīng)度保持性。滑(hua)塊👌下平面有(yǒu)✏️T形槽用于安(an)裝模具。

3、上梁(liáng)：箱形結構的(de)鋼闆焊接件(jiàn)，内裝有主工(gong)作油缸，上面(mian)🚩裝有🏃‍♂️充👣液油(yóu)箱等。

4、 工作台(tái)：鋼闆焊接結(jié)構件，與上梁(liang)、滑塊通過立(li)柱連成主機(ji)。

5、油缸：采用五(wu)缸設計，布置(zhì)在上橫梁孔(kong)内，采用雙道(dào)進口密封圈(quan)密封，導向部(bù)分采用焊銅(tóng)處理，密封好(hǎo)🐕耐磨性強，油(you)缸體的📐材料(liào)為45号鍛鋼，鍛(duàn)件為3級(GB/13315-1991)鍛件(jiàn)經過超聲波(bō)探傷檢測合(he)格，調質處理(li)🏃🏻‍♂️硬度合格。

6、工(gōng)作台下方有(yǒu)頂出裝置，主(zhu)要用于頂出(chū)、退料等工藝(yì)，也可用于🔞反(fǎn)拉伸制件的(de)成型工藝。

7、立(li)柱：材料為45#鍛(duàn)鋼，經調質處(chù)理，表面鍍硬(ying)鉻，增加耐磨(mó)性😄能，硬📱度合(hé)格。

8、 螺母材料(liào)為45#鍛鋼，與立(lì)柱上的螺紋(wen)相配，鎖緊機(ji)身。

9、限位裝置(zhi)：位于主機機(ji)身右側，行程(cheng)開關控制上(shàng)下😄極限位置(zhì)，調節上下限(xiàn)位開關即調(diào)節滑塊上下(xià)運動位🏃‍♂️置。