最美情🔞侣中文❌閉式液壓數控轉塔沖床
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閉式液(yè)壓數控(kòng)轉塔沖(chong)床主要(yào)性能特(te)點

(一)、輪(lún)盤:

1.轉塔(tǎ)輪盤采(cai)用45#碳結(jie)鋼調質(zhì)、回火處(chù)理;采用(yòng)專用工(gōng)裝夾具(jù)⛷️進行成(chéng)對加工(gōng),保證了(le)上下模(mó)位的同(tong)軸度✍️,極(ji)大地延(yan)🚶長了模(mo)具的定(dìng)位精度(dù);采用薄(bao)轉塔鑲(xiang)嵌式輪(lún)盤🔆結構(gòu),在減輕(qīng)模具輪(lún)盤自身(shen)重力的(de)同時,仍(reng)💞保持長(zhang)導向結(jie)構,保證(zhèng)了模具(ju)的導向(xiàng)穩定性(xing) 。

2.公司配(pèi)備大型(xíng)進口(瑞(rui)典海克(kè)斯康)三(sān)坐标測(cè)量儀,輪(lun)盤經檢(jiǎn)測合格(ge)後裝配(pei)(輪盤定(ding)位孔分(fèn)度值其(qí)他測量(liàng)工具無(wu)法檢測(cè))。

(二)、自轉(zhuan)工位(旋(xuán)轉工位(wèi)):采用渦(wo)輪蝸杆(gǎn)傳動方(fang)式,傳動(dòng)🏃🏻‍♂️精度高(gāo);旋轉工(gong)位由渦(wo)輪,蝸杆(gan),傳動軸(zhou),同步齒(chi)輪♍,齒輪(lún)☀️箱等組(zǔ)件🚶‍♀️組成(chéng),同安裝(zhuang)于同步(bu)齒輪箱(xiāng)的伺服(fu)電機直(zhí)線連接(jie),同步可(ke)♈靠,傳動(dòng)精度高(gāo),保證了(le)自轉模(mo)上、下刀(dāo)具的同(tong)心度和(he)同一✌️位(wèi)置度;自(zi)轉模上(shàng)下模套(tao)配有的(de)滾動旋(xuan)轉裝置(zhi),減小了(le)摩擦系(xi)數,較大(da)限度的(de)降低了(le)磨損,延(yan)長了自(zi)轉模的(de)使用壽(shou)命。現有(yǒu)的傳統(tǒng)的自轉(zhuǎn)模部套(tao),用同步(bu)帶傳動(dòng),傳動環(huán)節過多(duō),傳動方(fāng)式複雜(za)✂️,傳動距(ju)離長,加(jiā)工🧑🏽‍🤝‍🧑🏻、安裝(zhuāng)工藝繁(fán)瑣,以緻(zhi)自轉模(mo)制造安(an)裝完成(cheng)以後,積(ji)累誤差(cha)偏大,難(nán)以精确(que)控制上(shàng)、下自轉(zhuan)模刀具(ju)的同一(yī)位置度(du),以🏃緻于(yú)造成在(zài)沖切加(jiā)工過程(cheng)中,模具(jù)受損嚴(yán)重,使用(yòng)⚽成本🔞過(guò)高,并且(qie)不能對(duì)薄型闆(pǎn)材進行(hang)沖切加(jia)工。

(三)、國(guó)際化配(pèi)套的氣(qì)動元件(jiàn),保證了(le)整機性(xing)能的可(kě)靠性。

閉(bì)式液壓(ya)數控轉(zhuan)塔沖床(chuáng)

(四)、采(cai)用進口(kou)大導程(cheng)滾珠絲(si)杠、直線(xian)導軌,

(五(wǔ))、采用萬(wan)向球、毛(máo)刷闆混(hùn)合式工(gong)作台面(miàn),不僅降(jiàng)低了機(ji)床🔴工作(zuò)時的噪(zào)音和振(zhen)動,而且(qiě)對加工(gōng)闆材表(biǎo)面起了(le)很好的(de)保護作(zuo)用,可有(you)效防止(zhǐ)闆材表(biǎo)面被劃(hua)傷;獨特(tè)的工作(zuo)台面防(fáng)塵設計(jì)結構,即(jí)能防止(zhǐ)因✨間隙(xi)過大造(zào)成的撞(zhuang)闆事故(gu),同時起(qǐ)到對導(dao)軌、絲杆(gan)的防塵(chén)作用;有(you)效的防(fang)止了因(yin)灰塵、鐵(tiě)屑落至(zhi)導軌、絲(si)杆表面(mian),造成的(de)滾珠磨(mó)損,有效(xiào)的延長(zhǎng)了導軌(guǐ)、絲🌐杆的(de)其使用(yòng)壽命;台(tái)面周邊(bian)及部分(fen)台面采(cǎi)用不鏽(xiù)鋼保護(hu),美觀大(da)方、堅🧑🏽‍🤝‍🧑🏻固(gu)耐用。數(shù)據線保(bǎo)護拖鍊(liàn)由傳統(tǒng)方式改(gǎi)為放置(zhì)機身側(cè)面,減少(shǎo)工作台(tái)縫隙,防(fang)止刮闆(pan)、撞闆。導(dǎo)軌、絲✨杆(gǎn)的裝配(pèi),全部用(yòng)激光準(zhǔn)直儀校(xiào)正,保證(zhèng)每件導(dǎo)軌、絲杆(gǎn)的直線(xian)度和平(ping)行度。

(六(liu))、采用 “O”型(xíng)(閉式)鋼(gang)闆焊接(jiē)機身,經(jing)高溫回(hui)火處理(li), 徹底消(xiao)🈲除焊接(jie)産生的(de)内應力(lì)去除,避(bi)免機身(shēn)變形;送(sòng)料托架(jià)采🚩用一(yī)次裝夾(jia)加工工(gōng)藝,避免(mian)因二次(cì)裝夾重(zhòng)複定位(wei)産生的(de)平行度(du)和平面(mian)度公差(cha)過大造(zào)成的送(sòng)料速度(dù)不穩定(dìng)、損傷導(dao)軌滑塊(kuài)、絲杆螺(luó)母滾珠(zhū);送料托(tuo)架外側(cè)設有調(diào)整螺栓(shuān),使得送(sòng)料托闆(pan)具有👉微(wei)調功能(neng),解決了(le)因使用(yòng)年限久(jiu),所産生(sheng)的自然(ran)變形無(wu)法調整(zhěng)的弊端(duān)。

(七)、焊接(jie)件、鑄造(zào)件均經(jing)過回火(huǒ)處理,消(xiao)除内應(ying)力;所有(yǒu)機加工(gong)配件,全(quan)部在公(gong)司内部(bù)加工完(wán)成(精密(mi)部件全(quan)㊙️部由加(jia)工中心(xīn)💯完成),經(jing)檢測合(hé)格後裝(zhuāng)配,有效(xiào)的控制(zhì)了每個(ge)部件的(de)加工精(jing)度,消除(chú)了配件(jiàn)組裝🈲過(guò)程中産(chǎn)生的積(ji)累公差(chà)。

(八)、使用(yong)浮動式(shì)氣動夾(jia)鉗,夾持(chi)力大,送(song)料平穩(wěn);整體式(shi)燕尾👌型(xíng)拖闆,剛(gāng)性好,夾(jia)鉗移動(dong)方便,橫(heng)梁采用(yòng)雙導軌(gui)設計,送(song)料⛷️穩定(ding)💋、定位準(zhǔn)确。

(十)、采(cai)用國内(nei)知名品(pǐn)牌上市(shì)集團公(gōng)司南京(jīng)(埃爾法(fa))液壓站(zhan)。該液壓(yā)站沖壓(ya)系統主(zhu)要元件(jian)均采用(yong)進口牌(pai)品❓(詳見(jian)液壓站(zhan)配置表(biao));液壓站(zhàn)采取高(gāo)、低壓雙(shuang)級壓力(lì);沖壓薄(báo)闆時雙(shuang)泵同時(shi)工☀️作,速(su)度快、效(xiào)率高;沖(chòng)♉壓厚闆(pan)時自動(dòng)切換至(zhì)高壓系(xì)👣統;待機(ji)待機狀(zhuàng)态時,由(yóu)蓄能器(qì)提供壓(ya)力,節能(neng)🔆效果好(hǎo);配有伺(sì)服比例(li)閥(全球(qiú)頂級品(pǐn)牌——德國(guo)力士樂(le)),控制器(qi)、位移傳(chuan)感💜器全(quán)閉環控(kòng)制,時刻(ke)監控沖(chong)頭位置(zhì),控制精(jīng)度高,可(ke)以滿足(zú)任何沖(chong)壓工藝(yi)要📱求。普(pǔ)通油缸(gang)式液壓(ya)♈站隻有(yǒu)單級壓(yā)力,沖壓(yā)時均用(yòng)高㊙️壓,待(dai)機時電(diàn)機滿負(fu)荷工作(zuò),耗能高(gao),電器、密(mì)封📧損傷(shāng)元件嚴(yán)重,極易(yì)造成漏(lou)油現象(xiàng);普通液(yè)壓站為(wéi)開環設(shè)計,隻能(néng)靠位置(zhi)開關調(diào)節行程(chéng),隻能進(jin)行沖壓(yā),不能進(jìn)行拉伸(shen)等加工(gōng)工藝。

(十(shi)一)、自動(dòng)選模加(jiā)工:系統(tong)能自動(dong)選擇較(jiào)合适的(de)模具去(qù)加工。可(ke)進行加(jia)工軌迹(jì)和路徑(jing)的顯示(shi)模拟,如(ru)果在大(dà)闆上套(tao)裁多🈲個(gè)零🌈件,可(kě)以較大(da)程度的(de)節約闆(pǎn)材,提高(gao)材料的(de)利用率(lü)。

(十三(san))、機身側(ce)面配有(you)模具存(cún)放工裝(zhuang),避免因(yīn)模具擺(bai)放不正(zhèng)規造成(cheng)的模具(jù)損傷,有(yǒu)效的保(bao)護了模(mo)具,保證(zhèng)了模具(jù)的沖壓(yā)效果,延(yan)長了模(mó)具的使(shǐ)用壽命(mìng)。


數控沖(chong)床

數(shù)控沖床(chuang)參數


西(xī)安數控(kòng)沖床産(chǎn)品技術(shu)參數

序(xu)号

名稱(chēng)

參數

單(dān)位

備注(zhù)

1

沖壓力(li)

300(30)


2

機架結(jie)構

“O”型閉(bi)式機架(jia)



3

較大加(jia)工闆材(cái)尺寸

X軸(zhou)2500

mm

二次定(ding)位可加(jia)工5000mm

Y軸1250

mm

4

加(jiā)工較大(da)闆材厚(hou)度

6


再定位(wèi)氣缸

2

套(tào)


8

控制軸(zhou)數

3/4(X、Y、T、Z)

旋(xuán)轉工位(wèi)

選配

9

模(mó)具形式(shi)

長導向(xiang)85系列國(guo)際标準(zhun)模具


11

轉塔(tǎ)工位分(fen)布

A、B、C、D

标配(pèi)

非标定(ding)做

工作(zuò)台結構(gou)

毛刷/萬(wan)向鋼球(qiú)台面

不(bú)鏽鋼包(bāo)邊

13

較大(dà)送料速(su)度

X軸80

m/min


m/min


14

轉塔速(sù)度

30

rpm


沖孔(kong)精度

±0.1

mm


16

Kg


17

總(zong)功率

KW

18

MPa


19

電源(yuan)

V


外形尺(chǐ)寸

長×寬(kuan)×高5000×5000×2100

mm


21

整機(ji)重量

12

T


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