约㊙️定期间爱上你电视剧免费🌈閉式液壓數控轉塔沖床
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閉(bì)式液壓(ya)數控轉(zhuǎn)塔沖床(chuáng)主要性(xìng)能特點(diǎn)

(一)、輪盤(pán):

1.轉塔輪(lun)盤采用(yong)45#碳結鋼(gang)調質、回(hui)火處理(lǐ);采用專(zhuān)用工裝(zhuāng)夾具進(jin)行㊙️成對(dui)加工,保(bǎo)證了上(shang)下模位(wei)的同軸(zhou)度,極大(da)地延長(zhang)了模具(ju)😘的定位(wei)精度;采(cǎi)用薄轉(zhuǎn)塔鑲嵌(qian)式輪盤(pán)結構,在(zài)減輕模(mo)具輪盤(pan)自身重(zhòng)力的同(tóng)時,仍保(bǎo)持長導(dao)💃🏻向結構(gòu),保👈證了(le)模具👉的(de)導向穩(wěn)定性 。

2.公(gōng)司配備(bèi)大型進(jìn)口(瑞典(diǎn)海克斯(sī)康)三坐(zuo)标測量(liàng)儀🔴,輪盤(pan)經檢測(ce)合格後(hou)裝配(輪(lun)盤定位(wei)孔分度(dù)值其他(ta)🌍測量工(gong)具無法(fa)🈲檢測)。

(二(èr))、自轉工(gong)位(旋轉(zhuan)工位):采(cǎi)用渦輪(lun)蝸杆傳(chuán)動方式(shi),傳動精(jing)度高;旋(xuán)轉工位(wei)由渦輪(lún),蝸杆,傳(chuan)動軸,同(tong)步齒輪(lun),齒輪箱(xiāng)等🛀組件(jian)組成,同(tóng)安裝于(yu)同步齒(chi)輪箱的(de)伺服電(diàn)機直線(xiàn)連接,同(tong)步可靠(kào),傳動精(jing)度高🙇‍♀️,保(bǎo)證了自(zì)轉模上(shang)、下刀具(ju)的同心(xin)度和同(tóng)一位置(zhì)度;自轉(zhuan)模上下(xià)💛模套配(pei)有的滾(gǔn)動旋轉(zhuǎn)裝置,減(jian)小了摩(mo)擦系數(shu),較大💋限(xiàn)度的降(jiàng)低了🔴磨(mó)損,延長(zhǎng)了自轉(zhuan)模的使(shi)用壽命(ming)。現有的(de)傳統的(de)自轉模(mo)部套,用(yong)同步帶(dài)傳動,傳(chuán)動環節(jiē)過多,傳(chuán)動方式(shi)複雜,傳(chuan)動距離(li)長,加工(gōng)、安裝工(gōng)藝繁瑣(suo),以緻自(zi)轉模制(zhi)造安裝(zhuang)完成以(yi)後,積累(lèi)誤差偏(pian)大,難以(yi)精确控(kong)制上、下(xia)自轉模(mo)刀具的(de)同一🐉位(wèi)置度,以(yǐ)💔緻于造(zào)成在沖(chong)切加工(gōng)過程中(zhong),模具受(shou)損嚴重(zhòng),使用成(cheng)本過高(gao),并且不(bu)能對薄(bao)型闆材(cái)進行沖(chòng)切加工(gong)。

(三)、國際(ji)化配套(tao)的氣動(dong)元件,保(bao)證了整(zheng)機性能(néng)的可♻️靠(kào)🤩性。

閉式(shì)液壓數(shu)控轉塔(tǎ)沖床

(四)、采用(yòng)進口大(da)導程滾(gun)珠絲杠(gàng)、直線導(dǎo)軌,

(五)、采(cai)用萬向(xiàng)球、毛刷(shua)闆混合(he)式工作(zuo)台面,不(bú)僅降低(di)了機床(chuang)工作時(shi)的噪音(yīn)和振動(dong),而且對(dui)加工闆(pǎn)材表面(mian)起🔞了很(hěn)好的保(bǎo)護作用(yong),可有效(xiào)防止闆(pǎn)材表面(miàn)被劃傷(shang);獨🌈特的(de)工作台(tái)面防塵(chen)設‼️計結(jié)構,即能(néng)防止因(yin)間隙過(guo)大造成(chéng)的撞闆(pan)事故,同(tong)時起到(dào)對導軌(gui)、絲杆🐪的(de)防塵作(zuò)用;有效(xiao)的防止(zhǐ)了因灰(hui)塵、鐵屑(xiè)落至導(dao)軌🈲、絲杆(gan)表面,造(zao)成的滾(gǔn)珠磨損(sun),有效的(de)延長了(le)導軌、絲(si)杆的其(qí)使用壽(shou)命;台面(mian)周邊及(ji)部分台(tái)面采用(yong)不鏽鋼(gang)保護,美(měi)觀大方(fāng)、堅🚶‍♀️固耐(nài)用。數據(jù)線保⁉️護(hù)🔆拖鍊由(yóu)傳👄統方(fang)式改為(wéi)放置機(jī)身側面(miàn),減少工(gōng)作台縫(feng)隙,防止(zhǐ)刮闆、撞(zhuàng)闆。導軌(guǐ)、絲杆的(de)裝配,全(quán)部用激(jī)光準直(zhí)儀校正(zheng),保證每(mei)件導軌(guǐ)、絲杆的(de)直線度(du)和平行(hang)度。

(六)、采(cǎi)用 “O”型(閉(bì)式)鋼闆(pǎn)焊接機(ji)身,經高(gao)溫回火(huǒ)處理, 徹(che)底消除(chú)✊焊接産(chǎn)生的内(nei)應力去(qù)除,避免(mian)機身變(bian)形;送料(liào)托架采(cǎi)用一次(ci)裝夾加(jia)🏒工工藝(yi),避免因(yin)二次裝(zhuāng)夾重複(fú)定位産(chǎn)生的平(ping)行度和(hé)平面度(dù)公差過(guò)大造成(chéng)的送料(liào)速度不(bu)穩定、損(sun)傷導軌(guǐ)滑塊、絲(sī)杆螺母(mu)滾珠;送(song)料托架(jia)外側設(she)有調整(zheng)螺栓,使(shi)得送料(liao)托闆具(ju)有微調(diao)功能,解(jiě)決了因(yin)使用年(nián)限久,所(suǒ)産生的(de)自然變(biàn)形無法(fa)調整的(de)弊端。

(七(qi))、焊接件(jian)、鑄造件(jiàn)均經過(guo)回火處(chù)理,消除(chú)内應力(lì);所有☂️機(jī)加🐆工配(pèi)件,全部(bù)在公司(sī)内部加(jiā)工完成(cheng)(精密部(bu)🙇🏻件全部(bù)由加工(gōng)中心完(wan)成),經檢(jiǎn)測合格(ge)後裝配(pei),有效㊙️的(de)控制🍓了(le)每個部(bù)件的加(jiā)工精度(dù),消除了(le)配件組(zǔ)裝㊙️過程(chéng)中産生(sheng)的積累(lèi)♊公差。

(八(ba))、使用浮(fú)動式氣(qi)動夾鉗(qián),夾持力(li)大,送料(liao)平穩;整(zhěng)體式燕(yan)尾型拖(tuō)闆,剛性(xìng)好,夾鉗(qian)移動方(fang)便,橫梁(liáng)采用雙(shuang)導軌設(she)計,送料(liào)穩定💯、定(dìng)位準确(que)。

(十)、采用(yong)國内知(zhi)名品牌(pái)上市集(jí)團公司(sī)南京(埃(āi)爾法)液(ye)壓站。該(gai)液壓站(zhan)沖壓系(xi)統主要(yao)元件均(jun1)采用進(jin)口牌品(pin)(詳見液(ye)壓站配(pei)置表);液(ye)壓站采(cǎi)取高、低(dī)壓雙級(ji)壓力;沖(chòng)壓薄闆(pǎn)時雙泵(beng)同時工(gōng)作,速度(dù)💃🏻快、效率(lǜ)高;沖壓(ya)厚闆時(shi)自動切(qiē)換至高(gāo)壓系統(tong);待機待(dài)⭕機狀态(tài)時,由蓄(xu)能器提(ti)供壓力(lì),節能效(xiao)果好;配(pei)有伺服(fú)比例閥(fa)(全球頂(dǐng)級品🐉牌(pai)——德國力(li)士樂),控(kong)制器、位(wei)移傳感(gan)器全閉(bì)環控制(zhì),時刻監(jian)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼控沖頭(tou)位置,控(kong)制精度(dù)高,可以(yǐ)滿足任(ren)何沖壓(ya)工藝要(yào)求。普通(tong)油缸式(shi)液壓站(zhàn)隻有單(dān)級壓力(lì),沖👌壓時(shi)均用高(gao)壓,待機(jī)時電機(ji)滿負荷(he)🔴工作,耗(hao)能高,電(dian)器、密封(fēng)損傷元(yuan)件嚴重(zhong),極易造(zào)成漏油(you)現象;普(pu)通液壓(yā)站為開(kāi)環設計(ji),隻能靠(kao)位置開(kai)關調節(jie)💰行程,隻(zhi)能進行(háng)沖壓,不(bú)能進行(hang)拉伸等(děng)加工工(gōng)藝。

(十一(yi))、自動選(xuan)模加工(gōng):系統能(néng)自動選(xuan)擇較合(hé)适的模(mó)具去加(jiā)工👣。可進(jìn)行加工(gong)軌迹和(hé)路徑的(de)顯示模(mo)拟,如果(guǒ)在大闆(pan)上套裁(cai)多個零(ling)‼️件,可以(yǐ)較大程(chéng)度的節(jie)約♈闆材(cai),提⭐高材(cai)料的利(lì)用✂️率。

(十三)、機(ji)身側面(mian)配有模(mo)具存放(fang)工裝,避(bì)免因模(mó)具擺放(fang)不㊙️正規(guī)🔞造成的(de)模具損(sun)傷,有效(xiào)的保護(hù)了模具(ju),保證了(le)模具的(de)沖壓效(xiao)果,延長(zhang)了模具(ju)的使用(yòng)壽命。


數(shù)控沖床(chuang)

數控(kòng)沖床參(can)數


西安(an)數控沖(chong)床産品(pin)技術參(cān)數

序号(hào)

名稱

參(cān)數

單位(wèi)

備注

1

沖(chong)壓力

300(30)


2

機(jī)架結構(gou)

“O”型閉式(shi)機架



3

較(jiao)大加工(gong)闆材尺(chi)寸

X軸2500

mm

二(er)次定位(wèi)可加工(gōng)5000mm

Y軸1250

mm

4

加工(gong)較大闆(pǎn)材厚度(dù)

6


再(zai)定位氣(qì)缸

2


8

控(kòng)制軸數(shu)

3/4(X、Y、T、Z)

旋轉(zhuan)工位

選(xuǎn)配

9

模具(jù)形式

長(zhǎng)導向85系(xì)列國際(ji)标準模(mó)具


11

轉塔工(gong)位分布(bù)

A、B、C、D

标配

非(fei)标定做(zuo)

工作台(tai)結構

毛(mao)刷/萬向(xiàng)鋼球台(tai)面

不鏽(xiù)鋼包邊(biān)

13

較大送(sòng)料速度(dù)

X軸80

m/min


m/min


14

轉(zhuǎn)塔速度(dù)

30

rpm


沖孔精(jing)度

±0.1

mm


16

Kg


17

總功(gong)率

KW

18

MPa


19

電源

V


外(wai)形尺寸(cùn)

長×寬×高(gāo)5000×5000×2100

mm


21

整機重(zhòng)量

12

T


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