X5040立式升(sheng)降台銑(xǐ)床：

立式(shi)銑床與(yǔ)卧式銑(xǐ)床相比(bi)較，主要(yào)區别是(shì)主軸垂(chuí)直布置(zhi)，除了主(zhu)軸布置(zhì)不同以(yi)外，工作(zuò)台可以(yǐ)上下升(shēng)降， 立式(shi)銑床用(yong)的銑刀(dao)相對靈(líng)活一些(xiē)，适用範(fàn)圍較廣(guǎng)。可✏️使用(yong)立♻️銑刀(dao)、機夾刀(dao)盤、鑽頭(tou)等。可銑(xǐ)鍵槽、銑(xi)平面、镗(táng)孔等。卧(wò)式銑床(chuáng)也可使(shǐ)用上面(mian)各種刀(dao)具，但不(bu)如立銑(xi)方便，主(zhǔ)要是可(ke)使用挂(guà)架增強(qiáng)刀具(主(zhu)要🐕是三(sān)面刃銑(xǐ)刀、片狀(zhuang)銑刀等(děng))強❓度。可(ke)銑槽、銑(xǐ)平面、切(qie)斷等。卧(wo)式🔱銑床(chuang)一♋般都(dou)帶立銑(xi)頭，雖然(rán)這個立(li)銑頭功(gong)能和剛(gang)性不如(ru)立式銑(xi)床強大(da)，但足⛹🏻‍♀️以(yǐ)應付立(lì)銑加工(gong)。這使得(dé)卧式銑(xi)床總體(tǐ)功能比(bǐ)立式銑(xi)床🔞強大(da)。立式銑(xǐ)床沒有(you)此🌍特點(diǎn)，不🔴能加(jiā)工适合(he)卧☎️銑的(de)工件💁。生(shēng)産率要(yào)比卧式(shì)銑床高(gāo)。立式銑(xǐ)床是一(yi)種通用(yòng)金屬切(qie)削機床(chuáng)。本機床(chuang)的主軸(zhou)錐孔可(kě)直接或(huo)通過附(fù)件安裝(zhuāng)各種圓(yuan)柱銑刀(dāo)、成型銑(xǐ)刀💯、端面(mian)銑刀、角(jiǎo)度銑刀(dāo)等刀具(ju)。

現在很(hěn)多個體(tǐ)戶，都選(xuan)用卧式(shi)銑床+立(lì)銑頭，節(jiē)省設⭕備(bei)投資。但(dan)是由于(yu)立銑的(de)零活多(duō)，這種卧(wò)式銑床(chuáng)+立銑頭(tóu)的方👈式(shì)，實際上(shang)✊是天天(tian)挂着立(lì)銑頭，當(dang)立銑用(yòng)🐕，反而不(bú)如立式(shì)銑床更(geng)适合。 卧(wò)銑多用(yòng)于齒輪(lun),花鍵,開(kai)槽,切割(gē)等加工(gōng),立式銑(xǐ)床除多(duo)用于平(píng)💁面加工(gong)方面外(wai),平面有(yǒu)高低曲(qǔ)直幾何(hé)形狀的(de)工件,如(rú)模具類(lei),立銑可(ke)大顯身(shēn)手。

X53K立式(shi)銑床

立(li)式銑床(chuáng)結構特(tè)點

1.X5040立式(shi)銑床是(shi)一種通(tong)用金屬(shu)強力切(qie)削機床(chuang)。本機床(chuang)🚩的🍓主軸(zhou)錐孔可(kě)直接或(huò)通過附(fu)件安裝(zhuang)各種圓(yuan)柱銑刀(dao)、成型銑(xǐ)🚶‍♀️刀、端面(mian)銑刀、角(jiao)♉度銑刀(dao)等刀具(ju)，

2.立式銑(xi)床X、Y、Z三方(fang)向機動(dong)進給;立(li)式銑床(chuáng)主軸采(cai)用能耗(hào)制㊙️動，制(zhì)動轉矩(ju)大，停止(zhǐ)迅速，可(kě)靠。

3.底座(zuo)、機身、工(gong)作台、中(zhōng)滑座、升(sheng)降滑座(zuo)、主軸箱(xiāng)等主要(yào)構件🧑🏽‍🤝‍🧑🏻均(jun)采用高(gao)強度材(cái)料鑄造(zao)而成，并(bìng)經人工(gong)時效處(chù)理📧，保證(zhèng)機床長(zhǎng)期💞使用(yong)的穩定(ding)性。

4.立銑(xǐ)頭可在(zai)垂直平(píng)面内順(shun)、逆回轉(zhuan)調整 ±45°，拓(tuò)展機床(chuang)✨的加🔅工(gong)範圍;主(zhǔ)軸軸承(chéng)為圓錐(zhuī)滾子軸(zhou)承，承載(zǎi)能力📐強(qiáng)，且主軸(zhóu)采用能(néng)耗制動(dong)，制動轉(zhuǎn)矩大，停(ting)止迅速(su)、可靠。

5.工(gōng)作台X/Y/Z向(xiàng)有手動(dòng)進給、機(ji)動進給(gei)和機動(dòng)快進三(san)種，進給(gěi)速度能(néng)滿足不(bú)同的加(jia)工要求(qiu);快速進(jin)給可使(shi)工件迅(xun)速到達(dá)加工位(wèi)置，加工(gong)方便、快(kuai)捷，縮短(duǎn)非加工(gōng)時間。

6.X、Y、Z三(san)方向導(dǎo)軌副經(jing)超音頻(pin)淬火、精(jīng)密磨削(xue)及刮研(yán)處理🤞，配(pèi)合強制(zhi)潤滑，提(ti)高精度(du)，延長機(ji)床的使(shi)用壽命(mìng)。

7.潤滑裝(zhuāng)置可對(dui)縱、橫、垂(chui)向的絲(si)杠及導(dao)軌進行(háng)強制潤(rùn)滑，減小(xiǎo)機床的(de)磨損，保(bao)證機床(chuáng)的高效(xiào)運轉;同(tong)時，冷卻(que)系統通(tōng)過調整(zhěng)噴嘴改(gǎi)變冷卻(què)液 流量(liang)的大小(xiǎo)，滿足不(bu)同的加(jia)工需求(qiu)。

8.立式銑(xi)床設計(jì)符合人(rén)體工程(cheng)學原理(lǐ)，操作方(fāng)便;操作(zuò)面闆均(jun1)♈使用形(xíng)象化符(fu)号設計(jì)，簡單直(zhí)觀。