1. 機(ji)架采用全鋼焊(hàn)接結構,有足夠(gou)的強度及剛性(xing),并通過高頻振(zhèn)動消除内應力(lì),保證機身的整(zheng)體精度及良好(hao)的剛性,兩缸固(gù)定于左右立柱(zhù)(牆闆)上。
2. 通過間(jiān)隙調整裝置中(zhōng)的後支點為中(zhōng)心,可實現快速(sù)調節刃口間隙(xì)。采用三點支承(chéng)滾動夾緊導軌(gui),在左右油缸的(de)驅⛱️動下作上💚下(xià)閘式運動而完(wán)成剪切。
3. 液壓閘(zha)式結構,上刀架(jià)回程裝置,采用(yong)蓄能器式,回程(chéng)速度快。采用三(sān)點支承滾動夾(jia)緊導軌,精度保(bao)持🈲性好🌈,刀架運(yun)行平穩,且可實(shi)現快速調節刃(ren)口間隙。
4.液壓系(xì)統采用整體式(shì)邏輯回路,經由(you)順序閥控制,動(dòng)作平穩,噪音低(di),維護簡單,安全(quán)可靠。串聯油缸(gang)結構,同步性能(néng)好,且剪切角能(néng)調整,剪切質量(liang)高。
5.上刀架采用(yong)内傾結構,便于(yú)落料,提高了制(zhi)件的精度。刀架(jia)行程可無級調(diao)節,以提高生産(chǎn)效率。矩形刀片(pian),四個刃🍓口均🏃♂️可(ke)使用,使用壽命(ming)長。上下刀采用(yong)優質42CrMo材料,并全(quán)部經熱處理,以(yǐ)确♌保其具有足(zu)夠的硬度及較(jiao)長的使用壽命(ming)。

6.具有點動(dong)、單次等操作功(gong)能,調試、使用、維(wéi)修方便。剪切次(ci)數通過計數器(qì)進行控制。
7. 壓料(liào)裝置當闆料不(bu)平時,可自由伸(shen)縮壓緊在闆料(liào)上。由安☎️裝✔️在機(ji)架前面支承闆(pan)上的多個壓料(liào)油缸‼️組成,采用(yong)整體回路及獨(dú)立式并列壓緊(jǐn)缸。壓料油🔞缸進(jin)油🐪後,壓料頭在(zài)克服接力彈簧(huang)的壓力後下壓(yā)壓緊闆料,在剪(jian)切完🔴成後,借助(zhù)于接力彈簧的(de)接力而複位。
8. 通(tong)過電位器進行(háng)控制,可實現定(ding)程剪切,且剪切(qiē)行程可調。燈光(guang)線影對線裝置(zhi),便于畫線剪切(qiē)。
9. 電氣控制集中(zhong)可靠,具體如下(xià):
動力設施均設(shè)于機身内,通過(guo)控制面闆的按(an)鈕,進行操作來(lái)控制和實現。設(shè)有腳踏開關,可(kě)通過其直接對(duì)🔆剪切動作進行(hang)操作,方便快捷(jié)。電機的過載和(hé)短路,通過空氣(qi)開關進行保護(hù)。
10. 滾柱式工作台(tái),送料方便,并保(bǎo)證工件在運行(hang)時不被🔞劃傷😍。後(hòu)擋料裝置采用(yòng)精密自制絲杆(gǎn),傳動定位精度(dù)高。采用進口密(mi)封圈專業制作(zuò)的油缸控制刀(dāo)⭐闆運行。
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