一、數(shù)控圓法蘭沖(chòng)孔機介紹

圓(yuan)法蘭沖孔機(ji)是管道聯接(jiē)法蘭盤的主(zhu)要生産設備(bèi)。其基本操作(zuò)動作為：在人(rén)機界面上人(rén)工輸入直徑(jìng)→輸入孔數→機(jī)械自動定位(wèi)→放入待加工(gōng)工件→沖孔加(jiā)工完成🙇🏻→人工(gong)取下加工成(chéng)品并放入下(xia)一個待加工(gong)工件。

整機機(jī)架部分均采(cǎi)用優質材料(liào)制造而成。整(zheng)機美觀大方(fang)，具有

安全可(kě)靠，調整方便(bian)等特點。

二、工(gong)作原理

1. 在設(shè)定圓法蘭直(zhi)徑後，伺服馬(mǎ)達驅動定位(wèi)機構根據不(bu)同法🌈蘭直徑(jìng)的大小自動(dòng)定位。

2. 在人機(ji)界面上人工(gōng)輸入直徑及(ji)輸入孔數，分(fen)度盤采⛹🏻‍♀️用伺(si)服🍓定✏️位，定位(wèi)公差±1mm，當夾緊(jǐn)工件時，伺服(fú)馬達會旋轉(zhuan)。

3. 圓法蘭加工(gōng)直徑範圍φ200～φ1800mm。邊(bian)寬zui小30mm

4. 沖壓模(mó)具采用标準(zhun)模塊式設計(ji)，使用過程之(zhī)中的更換☂️簡(jiǎn)易㊙️、方便。

5. 分度(du)盤夾緊機構(gòu)為伺服馬達(dá)帶滾珠絲杆(gan)完成。

6. 支撐架(jia)保證有六點(dian)定位，使加工(gōng)件的受力均(jun1)勻，工💞件夾持(chí)穩固。

7. 沖模材(cái)質為H13K，硬度可(ke)達HRC60°韌硬性好(hao)。

8.沖孔:采用液(yè)壓滑塊的沖(chong)孔方式，角鐵(tie)環的外圈部(bu)分,布置有可(ke)沿角鐵環的(de)直徑線方向(xiàng)做往複運動(dong)的滑塊, 滑塊(kuài)前端安裝有(yǒu)高硬沖頭,在(zai)角鐵環的内(nèi)圈部分,對應(yīng)于滑塊所在(zai)的位置安裝(zhuāng)有沖孔底模(mo),當滑塊帶動(dòng)沖頭完成沖(chong)孔動🙇‍♀️作後, 滑(huá)塊🚩被液壓缸(gāng)✊拉回一個設(shè)定的行程,讓(ràng)🐇角鐵環完成(chéng)下一個沖孔(kong)位置的旋轉(zhuan)動作，而内圈(quān)底模将被伺(si)服絲杆同時(shí)☎️縮回，該伺服(fú)絲杆可根據(ju)角鐵環的🆚不(bu)同規格由程(cheng)序設定，如此(cǐ)周而複始,完(wán)成所有的側(ce)孔沖制。

9.沖孔(kong)規格:圓孔或(huo)腰形孔（客戶(hu)自定）

10.自動控(kòng)制:機台生産(chan)控制分為手(shou)動、自動，都設(shè)有緊急停止(zhǐ)裝置。

人機界(jie)面屏幕為觸(chu)控顯示設定(dìng)。

11、該設備是采(cai)用雙沖壓工(gōng)位進行沖孔(kong)，分别能實現(xian)法蘭單、雙孔(kong)的操作。

分别(bié)采用工件夾(jiá)緊、沖頭移動(dòng)、分度盤旋轉(zhuǎn)、沖孔位移等(děng)二套🔞伺服系(xì)統。操作線高(gāo)度為950mm～1000mm。液壓動(dòng)力馬達5.5kw/3相。

數(shu)控圓法蘭沖(chong)孔機

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