一(yī)、數控圓(yuan)法蘭沖(chòng)孔機介(jiè)紹

圓法(fǎ)蘭沖孔(kǒng)機是管(guǎn)道聯接(jiē)法蘭盤(pan)的主要(yao)生産設(she)❤️備㊙️。其基(jī)本操作(zuo)動作為(wéi)：在人機(jī)界面上(shàng)人工輸(shū)入直徑(jing)→輸入孔(kǒng)數→機械(xie)自動定(ding)位→放入(rù)待加工(gōng)工件→沖(chòng)孔加工(gong)🔴完成→人(ren)工🏒取下(xià)加工成(chéng)品并放(fang)入下一(yi)個待加(jiā)工工件(jian)。

整機機(jī)架部分(fèn)均采用(yong)優質材(cai)料制造(zào)而成。整(zhěng)機美🏃🏻觀(guan)大方，具(ju)有

安全(quán)可靠，調(diào)整方便(biàn)等特點(diǎn)。

二、工作(zuo)原理

1. 在(zài)設定圓(yuán)法蘭直(zhi)徑後，伺(sì)服馬達(da)驅動定(dìng)位機構(gòu)根據不(bú)💛同法蘭(lán)直徑的(de)大小自(zi)動定位(wèi)。

2. 在人機(jī)界面上(shàng)人工輸(shu)入直徑(jing)及輸入(ru)孔數，分(fen)度盤采(cai)用伺服(fú)定位，定(dìng)位公差(cha)±1mm，當夾緊(jǐn)工件時(shi)，伺服馬(mǎ)達會旋(xuan)轉。

3. 圓法(fa)蘭加工(gōng)直徑範(fan)圍φ200～φ1800mm。邊寬(kuan)zui小30mm

4. 沖壓(ya)模具采(cai)用标準(zhun)模塊式(shi)設計，使(shǐ)用過程(chéng)之中的(de)🤞更換簡(jian)易🌈、方🔞便(bian)。

5. 分度盤(pán)夾緊機(ji)構為伺(sì)服馬達(dá)帶滾珠(zhu)絲杆完(wán)成。

6. 支撐(cheng)架保證(zheng)有六點(dian)定位，使(shi)加工件(jiàn)的受力(lì)均勻，工(gōng)件夾🌏持(chi)☔穩固。

7. 沖(chong)模材質(zhì)為H13K，硬度(du)可達HRC60°韌(rèn)硬性好(hǎo)。

8.沖孔:采(cǎi)用液壓(ya)滑塊的(de)沖孔方(fāng)式，角鐵(tiě)環的外(wài)圈部分(fen),布置✉️有(yǒu)♻️可沿角(jiao)鐵環的(de)直徑線(xian)方向做(zuo)往複運(yùn)動的滑(huá)塊, 滑塊(kuài)前💁端安(ān)裝有高(gāo)硬沖頭(tóu),在角鐵(tiě)環的内(nèi)圈部分(fèn),對應于(yu)🤟滑塊所(suǒ)在的位(wei)置安裝(zhuang)有沖孔(kǒng)底模,當(dang)滑塊帶(dài)動沖頭(tou)完成沖(chòng)孔動作(zuò)後, 滑塊(kuai)被液壓(ya)缸🌈拉回(huí)一個設(shè)定的行(hang)程,讓角(jiao)鐵環完(wán)成下一(yī)個沖孔(kong)位置的(de)旋轉動(dong)☂️作，而内(nèi)圈底模(mó)将被伺(sì)服絲杆(gǎn)同時縮(suo)回，該伺(si)🏃服絲杆(gan)🈲可根據(ju)🐅角鐵環(huán)的☁️不同(tóng)規格由(yóu)程序設(she)定，如此(ci)周而複(fú)始,完成(cheng)所有的(de)側孔沖(chòng)制。

9.沖孔(kǒng)規格:圓(yuan)孔或腰(yao)形孔（客(ke)戶自定(dìng)）

10.自動控(kong)制:機台(tái)生産控(kong)制分為(wei)手動、自(zì)動，都設(shè)有緊🈚急(jí)停止裝(zhuang)置。

人機(jī)界面屏(ping)幕為觸(chù)控顯示(shì)設定。

11、該(gai)設備是(shi)采用雙(shuang)沖壓工(gōng)位進行(háng)沖孔，分(fen)别能實(shí)現法👈蘭(lan)單、雙㊙️孔(kong)的操作(zuo)。

分别采(cai)用工件(jiàn)夾緊、沖(chòng)頭移動(dòng)、分度盤(pán)旋轉、沖(chong)孔位移(yí)等二套(tao)伺服系(xi)統。操作(zuò)線高度(dù)為950mm～1000mm。液壓(ya)動力馬(ma)達5.5kw/3相。

數控圓(yuan)法蘭沖(chong)孔機

法蘭