數(shù)控帶鋼(gāng)圓法蘭(lan)成型機(ji)
卷(juàn)圓直徑(jing) | 200~2000mm間(jian)任選直(zhí)徑所加工(gōng)直徑不(bú)得低于(yu)法蘭邊(biān)寬10倍 |
成型(xíng)原料 | 鍍鋅(xīn)卷材、不(bú)鏽鋼卷(juan)材、黑鐵(tiě)卷料、 |
生産(chan)工藝 | 平闆(pan)帶料一(yī)次較直(zhi)；全自動(dong)一次卷(juàn)圓，不再(zài)二次複(fu)卷，不再(zài)較準 |
生産(chǎn)速度 | 每分(fen)鐘7米成(cheng)型，一次(ci)成型 |
成品(pǐn)種類 | 30x20x1.8---50x40x4型圓型法蘭(lán) |
PLC控(kòng)制，普工(gōng)（女工）就(jiu)可以操(cao)作，不再(zài)需要熟(shú)練的技(ji)術師傅(fù)操作🌈，人(ren)工成本(běn)降低一(yi)半以上(shang) | |
徑(jing)準确率(lü) | PLC渦輪(lun)減速電(dian)機控制、無(wú)誤差（或(huo)極小誤(wu)差），編碼器(qì)記憶直(zhí)接位置(zhi) |
材(cái)料損耗(hào) | 直(zhi)經調好(hǎo)後前後無(wu)材料損(sǔn)失，零材(cai)料浪費(fei) |
維(wéi)護保養(yǎng) |
一(yī)、全自動(dòng)法蘭成(chéng)型機觸(chu)控屏幕(mu)設定，微(wei)電腦PLC控(kong)制系統(tong)。
二、全自(zi)動法(fǎ)蘭生産(chan)線機架(jià)采高強(qiang)鋼闆焊(hàn)接，輥輪(lún)使用Cr12MOV材(cai)料，堅固(gù)耐用。
三(sān)、鋼帶型(xíng)角鐵法(fǎ)蘭卷圓(yuán)材料适(shi)用範圍(wei)：厚度1.8-4MM鐵(tie)材、不鏽(xiù)鋼材1.8--3Ф200～Ф2000成型(xíng)剪切。
四(si)、數控圓(yuan)法蘭卷(juàn)圓機工(gōng)作動作(zuo)類别：----進料輪(lún)——成型角(jiao)鋼-----卷圓(yuán)---成型切(qiē)斷
五、全(quan)自動圓(yuán)法蘭成(cheng)型機油(you)壓系統(tong)：工作壓(ya)力無段(duan)調整，油(yóu)壓回🐪路(lù)采用零(líng)負🐉載設(she)計，搭配(pei)5.5kw電機和(he)上海航(háng)發高壓(ya)油泵馬(mǎ)達，有效(xiào)降低噪(zào)音聲響(xiǎng)，進而增(zeng)進馬達(da)效能及(ji)壽命。
圓(yuán)法蘭生(sheng)産線電(diàn)控系統(tong)：配載人(rén)機介面(mian)，直徑成(chéng)型定位(wei)輪✨，距離(lí)調整位(wei)置采用(yong)台灣編(biān)碼器，精(jing)确度高(gao)、反應靈(ling)敏、定位(wei)精準，使(shǐ)扁鋼
七、法蘭(lán)加工速(su)度：1000MM/MIN
圓。
九、鋼帶(dài)圓法蘭(lan)成品尺(chǐ)寸精确(què)，直徑公(gong)差0-2mm内。
設備标(biāo)配法蘭(lan)立面沖(chòng)孔，沖孔(kong)直經4.2mm 可(ke)定尺成(chéng)型直角(jiǎo)鋼。
機器(qì)主件使(shi)用材料(liao)
序(xu)号 | 名稱 | 數量(liang) | |
送(song)料主電機(ji) | 1 | 7.5KW | |
機 | 5.5KW | ||
3 | 減速(sù)機 | 1套 | |
4 | 成(chéng)型輪 | 13組 | |
5 | 電機 | 1 | 0.75kw |
6 | 液壓閥(fá) | 1 | 3C |
7 | 液(ye)壓泵 | 6L流量(liang)泵 | |
8 | 油缸 | 1個 | 定制(zhi) |
9 | 1個 | 永宏(hóng) | |
10 | 1個(gè) | 台(tai)灣永宏 |
數控帶(dài)鋼圓法(fa)蘭成型(xíng)機
法蘭
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