一、數控圓(yuan)法蘭沖孔機(ji)介紹

圓法蘭(lan)沖孔機是管(guan)道聯接法蘭(lán)盤的主要生(sheng)産設備。其🔆基(ji)本操🔞作動作(zuò)為：在人機界(jie)面上人工輸(shu)入直徑→輸入(ru)孔數→機械自(zì)動定位→放入(ru)待加工工件(jian)→沖孔加💔工🏃‍♀️完(wan)成→人工取下(xià)加工成品并(bìng)放入下一個(ge)待加工工件(jian)。

整機機架部(bù)分均采用優(you)質材料制造(zào)而成。整機美(měi)👨‍❤️‍👨觀大方，具有(yǒu)

安全可靠，調(diào)整方便等特(tè)點。

二、工作原(yuan)理

1. 在設定圓(yuan)法蘭直徑後(hòu)，伺服馬達驅(qu)動定位機構(gou)根據不同法(fa)🚶蘭直徑的大(da)小自動定位(wèi)。

2. 在人機界面(miàn)上人工輸入(rù)直徑及輸入(ru)孔數，分度盤(pan)采用伺服定(ding)位，定位公差(chà)±1mm，當夾緊工件(jiàn)時，伺服馬達(da)會旋轉。

3. 圓法(fǎ)蘭加工直徑(jing)範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiao)30mm

4. 沖壓模具采(cǎi)用标準模塊(kuài)式設計，使用(yong)過程之中的(de)更換簡🌈易、方(fāng)便。

5. 分度盤夾(jiá)緊機構為伺(si)服馬達帶滾(gǔn)珠絲杆完成(cheng)。

6. 支撐架保證(zhèng)有六點定位(wei)，使加工件的(de)受力均勻，工(gong)🚩件夾持穩固(gù)。

7. 沖模材質為(wéi)H13K，硬度可達HRC60°韌(ren)硬性好。

8.沖孔(kong):采用液壓滑(huá)塊的沖孔方(fang)式，角鐵環的(de)外圈部分,布(bu)置有可沿角(jiǎo)鐵環的直徑(jing)線方向做往(wang)複運動的滑(huá)塊, 滑🐪塊前端(duān)安裝有高硬(ying)沖頭,在角鐵(tiě)環的内圈部(bu)分🐆,對應于🌈滑(huá)塊所在的位(wèi)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼置安裝有沖(chong)孔底模,當滑(huá)塊帶動沖頭(tóu)完成沖孔動(dòng)🔴作後, 滑塊🌈被(bèi)液壓缸拉回(huí)一個設定的(de)行程,讓💰角鐵(tie)環完成下一(yī)個沖孔位置(zhi)的旋轉動作(zuo)，而内圈底模(mó)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼将被伺服絲(si)杆同時☎️縮回(huí)，該伺服絲杆(gan)可根據角鐵(tiě)環的不同規(gui)格由程序設(shè)定，如此周而(er)複始,完成所(suǒ)有的側孔沖(chòng)制。

9.沖孔規格(gé):圓孔或腰形(xing)孔（客戶自定(ding)）

10.自動控制:機(ji)台生産控制(zhi)分為手動、自(zì)動，都設有緊(jǐn)急停止裝置(zhi)。

人機界面屏(ping)幕為觸控顯(xiǎn)示設定。

11、該設(she)備是采用雙(shuāng)沖壓工位進(jìn)行沖孔，分别(bie)能實現法蘭(lan)單、雙孔的操(cao)作。

分别采用(yong)工件夾緊、沖(chòng)頭移動、分度(dù)盤旋轉、沖孔(kǒng)位移等二套(tao)伺服系統。操(cāo)作線高度為(wéi)950mm～1000mm。液壓動力馬(mǎ)達5.5kw/3相。

數控圓(yuán)法蘭沖孔機(ji)

法蘭