一、數(shu)控圓法(fa)蘭沖孔(kǒng)機介紹(shao)

圓法蘭(lan)沖孔機(ji)是管道(dào)聯接法(fa)蘭盤的(de)主要生(sheng)産設💰備(bei)。其📞基本(ben)操🎯作動(dòng)作為：在(zài)人機界(jie)面上人(rén)工輸入(ru)直徑→輸(shu)入孔數(shù)→機械自(zì)動定位(wei)→放入待(dài)加工工(gōng)件→沖孔(kǒng)加工完(wán)成→人工(gong)取下加(jiā)工成品(pǐn)并放入(ru)下一個(ge)待加工(gōng)🏃‍♂️工件。

整(zheng)機機架(jia)部分均(jun)采用優(yōu)質材料(liào)制造而(er)成。整機(ji)美☁️觀大(dà)方，具有(yǒu)

安全可(ke)靠，調整(zheng)方便等(děng)特點。

二(èr)、工作原(yuan)理

1. 在設(shè)定圓法(fǎ)蘭直徑(jìng)後，伺服(fu)馬達驅(qu)動定位(wèi)機構根(gen)據不🔆同(tong)法蘭直(zhi)徑的大(dà)小自動(dong)定位。

2. 在(zai)人機界(jie)面上人(ren)工輸入(ru)直徑及(ji)輸入孔(kǒng)數，分度(dù)盤🐉采用(yong)伺🤟服定(dìng)位，定位(wei)公差±1mm，當(dang)夾緊工(gong)件時，伺(sì)服馬達(da)會旋轉(zhuan)。

3. 圓法蘭(lan)加工直(zhí)徑範圍(wei)φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiǎo)30mm

4. 沖壓模(mo)具采用(yòng)标準模(mo)塊式設(shè)計，使用(yong)過程之(zhi)中的更(gèng)換簡易(yì)、方便。

5. 分(fen)度盤夾(jiá)緊機構(gòu)為伺服(fu)馬達帶(dài)滾珠絲(sī)杆完成(cheng)。

6. 支撐架(jià)保證有(yǒu)六點定(dìng)位，使加(jiā)工件的(de)受力均(jun)勻，工件(jian)夾持穩(wěn)固。

7. 沖模(mo)材質為(wéi)H13K，硬度可(kě)達HRC60°韌硬(yìng)性好。

8.沖(chòng)孔:采用(yong)液壓滑(huá)塊的沖(chong)孔方式(shi)，角鐵環(huan)的外圈(quan)部分,布(bù)置有可(kě)沿角鐵(tiě)環的直(zhí)徑線方(fang)向做往(wǎng)複運動(dòng)的滑塊(kuai), 滑🎯塊前(qian)端安裝(zhuāng)有🎯高硬(ying)沖頭,在(zài)角鐵環(huan)的内圈(quan)部分🐉,對(duì)應于滑(huá)塊所在(zài)的位置(zhì)安裝有(you)沖孔底(dǐ)模🔞,當滑(huá)塊帶動(dòng)沖頭完(wán)♻️成沖孔(kong)動作後(hou), 滑塊被(bei)液壓缸(gang)拉回一(yī)個設定(ding)的行程(cheng),讓🏃‍♂️角鐵(tie)環完成(chéng)下一個(ge)沖孔位(wèi)置的旋(xuán)轉動作(zuò)，而内圈(quān)底模将(jiang)被伺服(fú)絲杆同(tóng)時縮回(hui)，該伺服(fu)絲杆可(ke)根據角(jiao)鐵環的(de)不同規(gui)格由程(cheng)序設定(ding)，如此周(zhōu)而複始(shǐ),完成所(suǒ)有的側(ce)孔☂️沖制(zhi)。

9.沖孔規(gui)格:圓孔(kong)或腰形(xing)孔（客戶(hu)自定）

10.自(zi)動控制(zhì):機台生(shēng)産控制(zhi)分為手(shou)動、自動(dong)，都設有(you)緊急停(tíng)止🛀裝置(zhì)。

人機界(jiè)面屏幕(mù)為觸控(kòng)顯示設(she)定。

11、該設(shè)備是采(cai)用雙沖(chòng)壓工位(wèi)進行沖(chong)孔，分别(bie)能實現(xian)法蘭單(dān)、雙孔🧑🏽‍🤝‍🧑🏻的(de)操作。

分(fen)别采用(yòng)工件夾(jia)緊、沖頭(tou)移動、分(fèn)度盤旋(xuan)轉、沖孔(kǒng)位🙇‍♀️移等(děng)㊙️二套伺(sì)服系統(tǒng)。操作線(xian)高度為(wei)950mm～1000mm。液壓動(dong)力馬達(da)5.5kw/3相。

數(shù)控圓法(fa)蘭沖孔(kǒng)機

法(fa)蘭