1.光纖(xian)激光切割(ge)機的優勢(shì):

Ø 卓越的光(guang)束質量：聚(jù)焦光斑更(gèng)小，切割線(xian)條更精細(xì)，工㊙️作效率(lǜ)更高，加工(gōng)質量更好(hǎo)；

Ø 極高的切(qie)割速度：是(shì)同等功率(lǜ)CO2激光切割(gē)機的2倍；

Ø 極(ji)高的穩定(dìng)性：采用世(shi)界進口光(guang)纖激光器(qì)，性能穩定(ding)，關💋鍵部❓件(jiàn)使用壽命(mìng)可達10萬小(xiǎo)時；

Ø 極高的(de)電光轉換(huàn)效率：光纖(xiān)激光切割(gē)機比CO2激光(guang)切割機電(diàn)光轉換效(xiao)率高3倍，節(jiē)能環保；

Ø 極(jí)低的使用(yong)成本：整機(ji)耗電量僅(jǐn)為同類CO2激(ji)光切割機(jī)的20-30%；

Ø 極低的(de)維護成本(běn)：無激光器(qi)工作氣體(tǐ)；光纖傳輸(shū)，無需反射(shè)鏡片；可節(jie)約大量維(wei)護成本；

Ø 産(chan)品操作維(wéi)護方便：光(guāng)纖傳輸，無(wú)需調整光(guang)路；

Ø 超強的(de)柔性導光(guāng)效果：體積(jī)小巧，結構(gòu)緊湊，易于(yu)柔性加工(gōng)要求。

2. 光纖(xiān)激光切割(gē)機特點：

Ø 尖(jiān)端光纖激(ji)光技術與(yǔ)數字控制(zhì)技術完美(mei)融合，代表(biao)着先進的(de)激光切割(gē)水平；

Ø 專業(ye)的激光切(qiē)割機CNC控制(zhì)系統，電腦(nao)操作，能夠(gou)保證切割(ge)質量，使切(qie)割工作更(gèng)方便，操作(zuo)更為簡單(dan)； 

Ø 機床龍門(men)式結構，高(gao)阻尼床身(shēn)，剛性好，能(neng)承受較高(gāo)的速🔞度及(ji)加速度；

Ø 交(jiāo)換工作台(tai)配置，縮短(duǎn)待機時間(jian)，有效提高(gao)工作效率(lǜ)30％以上；

Ø 該機(jī)型采用進(jìn)口交流伺(sì)服系統驅(qu)動及進口(kou)傳動系統(tǒng)，機床運動(dòng)機構采用(yòng)進口齒輪(lun)齒條傳動(dòng)，直線導軌(gui)導向，保證(zheng)💜設備的高(gāo)速度、高精(jīng)度、高可靠(kào)性；

Ø 齒條及(jí)導軌采用(yòng)全密封防(fáng)護裝置，防(fáng)止無油摩(mo)擦⛱️運動及(ji)粉塵的污(wū)染，提高了(le)傳動件的(de)使用壽命(ming)、保證機床(chuang)運💚動的精(jīng)度；

Ø 激光切(qiē)割頭配置(zhì)進口電容(róng)非接觸式(shi)高度跟蹤(zōng)系統✔️，反應(ying)靈✊敏、準确(que)，避免切割(ge)頭與加工(gōng)闆材碰撞(zhuàng)，并✉️能保證(zhèng)切割焦點(diǎn)位置，保證(zheng)切割質量(liàng)穩定；

Ø 激光(guang)切割頭可(kě)承受2.0Mpa氣體(ti)壓力，高壓(ya)氣路設備(bei)，提高了對(duì)不鏽鋼等(děng)難割材料(liao)的切割能(neng)力；

Ø 機床具(jù)有自動分(fèn)區排煙系(xi)統，排煙效(xiào)果好，污染(ran)小；

Ø 占地面(miàn)積小，系統(tong)高度集成(cheng)，操作、維護(hù)方便，滿足(zu)24小時工業(yè)生産需要(yào)；

3.适用(yong)材料範圍(wéi)：

主要用于(yú)切割碳鋼(gāng)、矽鋼、不鏽(xiù)鋼、鋁合金(jīn)、钛合金、鍍(du)鋅闆、酸洗(xǐ)闆、鍍鋁鋅(xīn)闆㊙️、銅等多(duō)種金屬材(cái)料的切割(gē)。。

4.行業應用(yòng)

應用于钣(bǎn)金加工、航(háng)空、航天、電(diàn)子、電器、地(di)鐵配件、汽(qì)車、糧食機(ji)☎️械♈、紡織機(ji)械、工程機(jī)械、精密配(pei)件、輪船、冶(yě)金設備、電(diàn)梯、家用電(dian)器、工藝禮(li)品、工具加(jiā)工、裝飾、廣(guang)告、金屬對(duì)外加工等(deng)各㊙️種制造(zào)加工行業(ye)。